一种纳米铁酸锌的制备方法

文档序号:3434859阅读:431来源:国知局
专利名称:一种纳米铁酸锌的制备方法
技术领域
本发明涉及纳米铁酸锌的制备方法,特别涉及规则片状纳米铁酸 锌的制备方法。
背景技术
纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围,或由 它们作为基本单元构成的材料。因具有各种奇异的力、电、光、磁、 热效应以及化学活性,纳米材料的制备为当前材料研究的重点。铁酸
锌是一类以Fe(m)氧化物为主要成分的复合氧化物,具有优良的磁性 和催化性能,同时具有很高的光催化活性;还是性能优良的无机颜料, 具有耐热、耐光、无毒和防锈等显著特点。通常情况下,采用氧化铁 和氧化锌在高温条件下,经固态化学反应可制得纳米铁酸锌,或者经 过水热法、共沉淀法、溶胶-凝胶法等方法制备。近年来,出现了一 些新的制备方法,如化学共沉淀法与水热晶体法相结合,在温和条件 下制备大小均匀、颗粒无团聚的ZnFe204纳米晶体;采用改进的共沉 淀法与溶剂热法相结合制备均匀分散的具有正尖晶石型结构的铁酸 锌纳米晶;聚合物配位法也可以用来制备铁酸锌纳米晶,该方法反应 条件温和,易于调节产物组分,具有价廉、节能及环境友好的特点, 在较低的温度下得到产物,克服了固相反应法合成温度高的缺点,但 所得产物往往存在其它杂相,后期处理也需要很复杂的提纯操作;冲 击波合成法是制备铁酸锌的一种新方法,该方法合成出的纳米铁酸锌 表现出H2S脱氢的光催化活性随冲击波合成压力增高而迅速提高,比 高温焙烧法合成出的铁酸锌的光催化活性高出2 3倍,且颗粒极细,
具有很高的晶格缺陷,但是合成条件要求非常高。此外,低温催化相 转化法、微乳液法等逐渐丰富了纳米铁酸盐的制备方法。

发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种合成条件简便、温和、无污 染的绿色制备纳米铁酸锌的方法,得到的纳米晶分布均匀、无团聚现象。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是在常温常压下, 将铁盐、锌盐和环糊精按照一定比例混合,磁力搅拌2 6h后,过滤,
将产物在50 10(TC下干燥10 48h,将干燥后得到的淡黄色中间产 物于500 900。C下高温焙烧1 5h,即得到纳米铁酸锌粒子。 其中铁盐、锌盐和环糊精的反应摩尔比是1 6 : 1 : 2 4。 所述的铁盐是[Fe(OC(NH2) 2}6 ]C13、 Fe(CH3COO)2'4H20或Fe (N03)2-6H20。
所述的锌盐是Zn(CH3COO)2'2H20或Zn(N03)2'6H20。 所述的环糊精是a-环糊精、P-环糊精或Y-环糊精。 本发明的有益效果是本发明涉及一种新的制备方法来合成纳米 铁酸锌。体系的反应物来源丰富,操作流程简单,是一种绿色无污染 的合成方法。得到的产物分布均匀,产率较高,不含有其它杂质相。
具体实施例方式
实施例1:
将 O.lmmol 的[Fe{OC(NH2)2}6]Cl3 和 0.1 mmol 的 Zn(CH3COO)2,2H20分别溶于15ml水中,然后依次加入到50ml含有 0.2 mmol (x-环糊精的水溶液中,室温下磁力搅拌4h后过滤,得到淡 黄色中间产物,将其在6(TC下干燥24h,最后在600。C下焙烧3h,即 可得到纳米铁酸锌,产率是75.6%。
实施例2:
将 0.2mmol 的 Fe(CH3COO),4H20 和 0.1 mmol 的 Zn(CH3COO)2.2H20分别溶于15ml水中,然后依次加入到50ml含有 0.4 mmol a-环糊精的水溶液中,室温下磁力搅拌2h后过滤,得到淡 黄色中间产物,将其在8(TC下干燥10h,最后在70(TC下焙烧2h,即 可得到纳米铁酸锌,产率是81.9%。实施例3:
将0.2mmol的[Fe(OC(NH2) 2}6 ]C13和O.lmmol的Zn(N03)2'6H20 分别溶于30ml水中,然后依次加入到60ml含有0.4mmol |3-环糊精的 水溶液中,室温下磁力搅拌6h后过滤、得到淡黄色中间产物,将其 在10(TC下干燥48h,最后在65(TC下焙烧3h,即可得到纳米铁酸锌, 产率是82.3%。
实施例4:
将 0.6mmo1的 Fe(CH3COO)2'4H20 和 0.1 mmol 的 Zn(CH3COO)2'2H20分别溶于40ml水中,然后依次加入到100ml含 有0.4mmd (3-环糊精的水溶液中,室温下磁力搅拌3h后过滤,得到 淡黄色中间产物,将其在卯。C下干燥12h,最后在70(TC下焙烧lh, 即可得到纳米铁酸锌,产率是81.3%。
实施例5:
将0.4mmo1的Fe(N03)2'6H20和0.2 mmol的Zn(CH3COO)22H20 分别溶于20ml水中,然后依次加入到40ml到含有0.6 mmol ^环糊 精的水溶液中,室温下磁力搅拌5h后过滤,得到淡黄色中间产物, 将其在5(TC下干燥15h,最后在50o匸下焙烧4h,即可得到纳米铁酸
锌,产率是78.2%。 实施例6:
将0.8mmo1的Fe(N03)2'6H20和0.2 mmol的Zn(N03)2'6H20分别 溶于50ml水中,然后依次加入到80ml含有0.6mmol y-环糊精水溶液 中,室温下磁力搅拌6h后过滤,得到淡黄色中间产物,将其在15(TC 下干燥10h,最后在80(TC下焙烧5h,即可得到纳米铁酸锌,产率是 86.5%。
权利要求
1、一种纳米铁酸锌的制备方法,其特征在于包括以下步骤在常温常压下,将铁盐、锌盐和环糊精溶液混合均匀,磁力搅拌2~6h后过滤,将产物在50~150℃下干燥10~48h,干燥后产物于500~900℃下高温焙烧1~5h。
2、 如权利要求1所述的纳米铁酸锌的制备方法,其特征在于 铁盐、锌盐和环糊精的摩尔比是1 6 : 1 : 2 4。
3、 如权利要求1所述的纳米铁酸锌的制备方法,其特征在于-所述的铁盐是[Fe{OC(NH2)2}6]Cl3 、 Fe(CH3COO)2'4H20或Fe (N03)2'6H20。
4、 如权利要求1所述的纳米铁酸锌的制备方法,其特征在于所述的锌盐是Zn(CH3COO)2'2H20或Zn(N03)2'6H20。
5、 如权利要求1所述的纳米铁酸锌的制备方法,其特征在于 所述的环糊精是a-环糊精、(3-环糊精或Y-环糊精。
全文摘要
本发明涉及一种纳米铁酸锌的制备方法。采用的技术方案是在常温常压下,将铁盐、锌盐和环糊精溶液充分混合,室温下磁力搅拌2~6h后,过滤,所得的产物在50~150℃下干燥10~48h后,在500~900℃下高温焙烧1~5h,即得到纳米铁酸锌粒子。本发明绿色环保、无污染,操作简单易行,重现性好,产率高。
文档编号C01G49/00GK101525156SQ20091001105
公开日2009年9月9日 申请日期2009年4月7日 优先权日2009年4月7日
发明者翠 何, 蕊 张, 张向东, 葛春华, 韩光喜 申请人:辽宁大学
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