2-取代咪唑类化合物及其制备方法

文档序号:3515265阅读:241来源:国知局
专利名称:2-取代咪唑类化合物及其制备方法
技术领域
本发明属于有机化学合成领域,具体地涉及由氰基化合物制备 2-取代咪唑类化合物的方法。
背景技术
许多在2位带有单芳环取代的咪唑类化合物,都在合成具有药理 活性的化合物过程中起着极其重要的作用。(Vaher, B.; Bonnaud, B.; Funes, F.; Jubault, N.; Kock, W.; Assie, M.-B.; Cosi, C. / Med. C/2ew. 1998, 41, 5070; Ejima, A.; Hayano, T.; Ebata, T.; Nagahara, T.; Koda, H.; Tagawa, H.; Furukawa, M. / ^""6fof. 1987, 40, 43; Ring, D. B,; JohnsoiL K. W.; Henriksen, E. J.; Nuss, J. M.; Goff, D.; Kinnick, T. R.; Ma, S. T.; Reeder, J. W.; Samuels, I.; Slabiak, T.; Wagman, A. S.; Hammond, M.國E. W.; Harrison, S. D. D/dbefes 2003, 52, 588)尤其是2-吡淀基咪唑类化 合物与其他取代的咪唑化合物相比具有明显的降低细胞色素P450键 合的作用。(Murray, M.; Wilkinson, C, F. C/zem. B/o/. /wferacf. 1984, 50, 267)同时由于具有金属配位能力,2-吡啶基咪唑类化合物也在Pd催 化偶联反应中作为配体使用。(Akiharu, S.; Hiroyuki, K.; Tadashi, N. Chem. Lett. 1999, 49; Wang, R.; Xiao, J.-C.; Twamley, B.; Shreeve, J. M. Og. 5/omo/. C/z亂2007, 5, 671)
目前,合成2-取代咪唑类化合物的方法主要有以下几种l.用相
应的醛、乙二醛和氨水反应制得。(Chiswell, B.; Lions, F.; Morris, B. S. /膨g. C72亂1964, 3, 110; Kimoto, H.; Fujii, S,; Cohen, L. A. Og. O/ew. 1984, 49, 1060)但该方法产率低,有的反应只能达到20%的收 率。2.以相应的氰基化合物和乙二胺为起始原料通过扣环、氧化反应 制得。(Satake, A.; Koshino, H.; Nakata, T. Oga"oweto〃/cs 1999, 18, 5108; (c) Rousselet, G.; Capdevielle, P.; Maumi, M. 7fe/ra/^(iro"1993, 34, 6395.)但该方法通常需要用到过渡金属无机盐类,且反应
温度高达200°C ,对于制备2-吡啶基咪唑来说不适用。

发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种工艺简单,反应条件温和, 收率高的2-取代咪唑类化合物的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是氰基化合物溶于
甲醇中,加入质量百分比为50°/。的甲醇钠的甲醇溶液,20 50'C下, 搅拌,反应1 16小时,加入氨基乙醛縮二甲醇和冰醋酸,回流反应 或加热反应0.5 1小时,冷却到室温,向其中加入甲醇和盐酸,65 85。C反应5 8h,所得溶液旋转蒸发,然后,向剩余的溶液中缓慢加 入碳酸钾水溶液,调节溶液pH为8 10,冷却至室温后过滤,干燥; 或者向剩余的溶液中,加入盐酸溶液萃取,收集水相,用乙醚萃取水 相,再收集水相,用氢氧化钠调节水相的pH为8 9,搅拌,过滤, 干燥。
本发明的反应机理是以相应的氰基化合物、甲醇钠和氨基乙醛 縮二甲醇为起始原料反应制得,其反应路线为
<formula>formula see original document page 4</formula>
由上述的制备方法,合成的2-取代咪唑类化合物具有通式(I)
的结构,<formula>formula see original document page 4</formula>其中,R代表以下基团:
本发明的有益效果是本发明反应工艺简单,条件温和,可在较 低温度下进行,产率高,最高产率可达73%,因而具有普遍性,为制 备新型2-取代咪唑类化合物提供了一条途径。
具体实施方案
实施例l: 2-(2-吡喷基)-咪唑的合成
称取2-氰基吡啶52g (0. 5mo1)于2L圆底烧瓶中,加入200mL 甲醇使之溶解,加入质量百分比为50M的甲醇钠的甲醇溶液5.4g (0. 05mol),40。C下磁力搅拌反应lh。取氨基乙醛縮二甲醇52.5g(0. 5mo1) 和冰醋酸55mL (0. 6mo1)加入到上述溶液中,回流反应30min,之 后冷却到室温,再向其中加入甲醇300mL, 6N盐酸250mL, 75'C下 回流反应8h。反应结束后,将所得溶液在5(TC下旋转蒸发,向剩余 的溶液中缓慢加入质量百分比为50%的碳酸钾水溶液,调节溶液的 pH为10,搅拌,有固体析出,冷却至室温后过滤,干燥。所得粗产 品用乙酸乙酯重结晶,得到浅棕色晶体2-(2-吡啶基)-咪唑48.2克,产率66.4%。
结构式为
H
mp: 138.2-138.7。C。
& NMR (300MHz, DMSO國d6): 12.792 (br, 1H), 8.615 (d, H, J=4.8), 8.080 (d, 1H, J=8.1), 7.918 (t, 1H, J=8.1), 7.384國7.339(m, 1H, J=4.8), 7.176(br,2H)。 MS,m/e: 146(M+H)。
元素分析QH7N3实测值(理论值)%: C66.19 (66.21), H4.88 (4.83), N28.91 (28.96)。
实施例2: 2-(3-吡啶基)-咪唑的合成
称取3-氰基吡啶52g (0. 5mo1)于2L圆底烧瓶中,加入200mL 甲醇使之溶解,加入质量百分比为50n/。的甲醇钠的甲醇溶液5.4g (0. 05mol), 35。C下磁力搅拌反应lh,称取氨基乙醛縮二甲醇52.5g (0. 5mo1)和冰醋酸55mL (0.6mol)加入到上述溶液中,回流反应30min, 之后冷却到室温,再向其中加入甲醇300mL, 6N盐酸250mL, 75°C 下回流反应8h。反应结束后,将所得溶液在5(TC下旋转蒸发,向剩 余的溶液中缓慢加入质量百分比为50%的碳酸钾水溶液,调节溶液的 pH为10,搅拌,有固体析出,冷却至室温后过滤,干燥,所得粗产 品用沸水重结晶,得到灰白色晶体粉末2-(3-吡啶基)-咪唑52.6克, 产率72.5%。
结构式如下iHNMR(300MHz,DMSO-d6): 12.757 (br, 1H), 9.138 (s, 1H), 8.533 (d, 1H, J=4.8), 8.269(t, 1H, J=2.4), 7.490(d, 1H, J=8.1), 7.214(br, 2H)。 MS,m/e: 146(M+H)。
元素分析C8H7N3实测值(理论值)°/0: C 66.25 (66.21), H4.80 (4.83), N 28,98 (28.96)。
实施例3: 2-(4-吡啶基)-咪唑的合成
称取4-氰基吡啶52g (0. 5mo1)于2L圆底烧瓶中,加入200mL 甲醇使之溶解,加入质量百分比为50。/。的甲醇钠的甲醇溶液5.4g (0. 05mol), 35。C下磁力搅拌反应lh,称取氨基乙醛縮二甲醇52.5g (0. 5mo1)和冰醋酸55mL (0.6mol)加入到上述溶液中,回流反应30min, 之后冷却到室温,加入甲醇300mL, 6N盐酸250mL, 75。C下回流反 应8h。反应结束后,将所得溶液在5(TC下旋转蒸发,向剩余的溶液 中缓慢加入质量百分比为50。/。的碳酸钾水溶液,调节溶液的pH为10, 搅拌,有固体析出,冷却至室温后过滤,干燥,所得粗产品用沸水重 结晶,得到灰白色粉末2-(4-吡啶基)-咪唑45.6克,产率62.8%。
mp:211.6國212.9。C。
iHNMR(300MHz,DMSO誦d6): 12.823 (br, 1H), 8.610 (d,2HJ=4.8), 7.864 (d,2H, J=4.8), 7.262(br, 2H)。 MS,m/e: 146(M+H)。 元素分析C8H7N3实测值(理论值)%: C 66.17 (66.21), H4.88 (4.83), N28.92 (28,96)。
实施例4: 2-(2-氯吡啶-4-基)-咪唑的合成
称取2-氯-4-氰基吡70g(0. 5mo1)于2L圆底烧瓶中,加入200mL 甲醇使之溶解,加入质量百分比为50。/。的甲醇钠的甲醇溶液5.4g (0. 05mol), 4(TC下磁力搅拌反应lh,称取氨基乙醛縮二甲醇52.5g (0. 5mo1)和冰醋酸55mL (0.6mol)加入到上述溶液中,回流反应30min, 之后冷却到室温,加入甲醇300mL, 6N盐酸250mL, 75'C下回流反 应8h。反应结束后,将所得溶液在50'C下旋转蒸发,向剩余的溶液 中缓慢加入质量百分比为50。/。的碳酸钾水溶液,调节溶液的pH为10, 搅拌,有固体析出,冷却至室温后过滤,干燥,所得粗产品用沸水重 结晶,得到淡褐色粉末2-(2-氯吡啶-4-基)-咪唑65.6克,产率72.9%。
mp: 218.8-220.5。C。
力NMR (300MHz, DMSO-d6): 12.858 (br, 1H), 8.470 (d, 1H, J=5.1), 7.967 (s, 1H), 7.卯7(d, 1H, J=5.1), 7.214(br, 2H)。 MS,m/e: 180(M+H)。
元素分析CsH6ClN3实测值(理论值)%: C 53.29(53.33), H3.30 (3.33), N23.35 (23.33)。实施例5: 2-(对三氟甲基苯基)-咪唑的合成
称取对三氟甲基苯腈85.5g (0. 5mo1)于2L圆底烧瓶中,加入 200mL甲醇使之溶解,加入质量百分比为50%的甲醇钠的甲醇溶液 5.4g (0. 05mol),室温下磁力搅拌反应16h,称取氨基乙醛縮二甲醇 52.5g (0. 5mo1)和冰醋酸55mL C0.6mo1)加入到上述溶液中,50°C 下搅拌反应lh,之后冷却到室温,再向其中加入甲醇500mL, 6N盐 酸250mL, 75。C下回流反应5h。反应结束后,将所得溶液在50'C下 旋转蒸发,向剩余溶液中加入体积比为1: 1的盐酸溶液600mL,萃 取剩余溶液,收集水相,水相再用2X50mL乙醚萃取,再收集水相, 用2N的NaOH调节水相的pH值为8 9,继续搅拌30min使沉淀完 全,过滤,干燥,粗产品用热的乙醇重结晶,得到黄色晶体粉末2-(对 三氟甲基苯基)-咪唑70.6克,产率67.4%。
mp: 219.8-221.0。C。
^NMR分析数据1HNMR(300MHz,DMSO-d6): 12.815 (br, 1H), 9.163 (d,2H, J=7.8), 7.832 (d, 2H, J=8.4), 7.214(br, 2H)。 MS, m/e: 213(M+H)。
元素分析Cu)H7F3N2实测值(理论值)%: C 56.57(56.60), H 3.32 (3.30), N 13.23 (13.21)。
实施例6: 2-(3-硝基苯基)-咪唑的合成
称取间硝基苯腈74g (0.5mol)于2L圆底烧瓶中,加入300mL甲醇使之溶解,加入质量百分比为50%的甲醇钠的甲醇溶液5.4g (0.05moD,室温下磁力搅拌反应16h。称取氨基乙醛縮二甲醇52.5g (0.5mol)和冰醋酸55mL (0.6mol)加入到上述溶液中,5(TC下搅 拌反应lh,之后冷却到室温,再向其中加入甲醇500mL, 6N盐酸 250mL, 75'C下回流反应5h。反应结束后,将所得溶液在50'C下旋 转蒸发,向剩余的溶液中加入体积比为1: l的盐酸溶液600mL,萃 取剩余的溶液,收集水相,再用2X50mL乙醚萃取水层,收集水相, 用2N的NaOH调节水相的pH值为8 9,继续搅拌30min使沉淀完 全,过滤,干燥,用热的乙醇重结晶,得到黄色晶体粉末2-(3-硝基 苯基)_咪唑66.8克,产率70.3%。
mp: 193.2-194,3°C
iHNMR分析数据1HNMR(300MHz,DMSO-d6): 12.930 (br, 1H), 8.793 (s, 1H), 8.363 (d, 1H, J=8.1), 8.193(d, 1H, J=8.1), 7.751(t, 1H,J=8.1), 7,245(br, 2H)。 MS,m/e: 190(M+H)。
元素分析C9H7N302实测值(理论值)%: C 66.25 (66.21 ), H 4.80 (4.83), N28.98 (28.96)。
权利要求
1、一种2-取代咪唑类化合物的制备方法,其特征在于制备方法如下氰基化合物溶于甲醇中,加入质量百分比为50%的甲醇钠的甲醇溶液,20~50℃下,搅拌,反应1~16小时,加入氨基乙醛缩二甲醇和冰醋酸,回流反应或加热反应0.5~1小时,冷却到室温,向其中加入甲醇和盐酸,65~85℃回流反应5~8h,所得溶液旋转蒸发,然后,向剩余的溶液中缓慢加入碳酸钾水溶液,调节溶液pH为8~10,搅拌,冷却至室温后过滤,干燥;或者向剩余的溶液中,加入盐酸溶液萃取,收集水相,用乙醚萃取水相,再收集水相,用氢氧化钠调节水相的pH为8~9,搅拌,过滤,干燥。
2、 按照权利要求1所述的制备方法,合成的2-取代咪唑类化合 物具有通式(I)的结构,其中,R代表以下基团:
全文摘要
本发明涉及2-取代咪唑类化合物及其制备方法。采用的技术方案是氰基化合物溶于甲醇中,加入质量百分比为50%的甲醇钠的甲醇溶液,20~50℃下,搅拌,反应1~16小时,加入氨基乙醛缩二甲醇和冰醋酸,回流反应或加热反应0.5~1小时,冷却到室温,向其中加入甲醇和盐酸,65~85℃反应5~8h,所得溶液旋转蒸发,然后,向剩余的溶液中缓慢加入碳酸钾水溶液,调节溶液pH为8~10,冷却至室温后过滤,干燥;或者向剩余的溶液中,加入盐酸溶液萃取,收集水相,用乙醚萃取水相,再收集水相,用氢氧化钠调节水相的pH为8~9,搅拌,过滤,干燥。本发明工艺简单,反应条件温和,产品收率高。
文档编号C07D233/64GK101613320SQ20091001295
公开日2009年12月30日 申请日期2009年8月6日 优先权日2009年8月6日
发明者严欣宁, 张慧东, 丹 李, 杜存锐, 王冠中, 石庆学, 董明东 申请人:丹东恒悦新材料有限公司
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