专利名称：一种4b酸的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种颜料中间体的制备方法，具体地说，涉及一种4B酸的制备方法。
背景技术：
4B酸是当今有机颜料中间体最主要的八个品种之一，在颜料工业上主要用于生产C. I.颜料红57系列红色颜料。该颜料主要广泛用于油漆、涂料、彩色油墨、橡胶和塑料着色等，不同的产品即使对同样的颜料可能会有不同的色相要求，这对颜料的生产要求更多，提供的种类需更多。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制备可以调整颜料色相的4B酸的方法。本发明解决其技术问题所采取的方案是一种4B酸的制备方法，该方法包括以下步骤
a.在磺化反应釜中缓缓向融化状态的对甲苯胺内按一定比例加入质量浓度为98%的硫酸，并通入导热油加热到180°C后进行磺化反应，反应时间为5h-6h;
b.磺化反应后产物进入设有液碱和水的溶解罐，同时通入蒸汽升温，进行碱溶；
c.将碱溶后产物进入脱色釜用活性碳脱色；
d.脱色后产物进入设有质量浓度为30%的盐酸溶液的反应爸中进行酸析反应；
e.将盐析后产物通过压滤机压滤脱水，然后用导热油隔层干燥，最后进行产品包装。作为优选，所述步骤a中的对甲苯胺和硫酸以摩尔质量比为I. 07:1的比例进行磺化反应。作为优化，所述步骤e中压滤的压强为O. 3MPa-0. 6MPa，压滤时间为3h_6h。制备的反应方程式如下
权利要求
1.一种4B酸的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤 a.在磺化反应釜中缓缓向融化状态的对甲苯胺内按一定比例加入质量浓度为98%的硫酸，并通入导热油加热到180°C后进行磺化反应，反应时间为5h-6h; b.磺化反应后产物进入设有液碱和水的溶解罐，同时通入蒸汽升温，进行碱溶； c.将碱溶后产物进入脱色釜用活性碳脱色； d.脱色后产物进入设有质量浓度为30%的盐酸溶液的反应爸中进行酸析反应； e.将盐析后产物通过压滤机压滤脱水，然后用导热油隔层干燥，最后进行产品包装。
2.根据权利要求I所述的4B酸的制备方法，其特征在于所述步骤a中的对甲苯胺和硫酸以摩尔质量比为1.07:1的比例进行磺化反应。
3.根据权利要求I所述的4B酸的的制备方法，其特征在于所述步骤e中压滤的压强为 O. 3MPa-0. 6MPa，压滤时间为 3h_6h。
全文摘要
本发明公开了一种4B酸的制备方法:将对甲苯胺和硫酸按一定比例投加到磺化反应釜，通入导热油加热到180℃后进行磺化反应,磺化反应后产物进入加有液碱和水的溶解罐，同时通入蒸汽升温，进行碱溶，然后进入脱色釜用活性碳脱色，脱色后产物进入加有30%盐酸溶液的反应釜中进行酸析反应，再通过压滤机压滤脱水，然后用导热油隔层干燥，最后进行产品包装。本发明提供的4B酸的制备方法所生产的产品能够提高颜料的流动度、调整色相和透明度。
文档编号C07C303/22GK102718687SQ201210168828
公开日2012年10月10日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者梅跃新, 田亚东 申请人:吴江市屯村颜料厂