一种自动卸料储料装置的制作方法

文档序号:11339747阅读:267来源:国知局
一种自动卸料储料装置的制造方法

本实用新型涉及卸料储料设备领域,具体涉及一种自动卸料储料装置。



背景技术:

随着现代注塑成型技术的发展,塑胶产品在我们生活中的应用越来越多,在注塑成型过程中,塑胶原料需要在搅拌机中混合,混合完成后需要对其排出及储存,良好的排出及储料设备不仅可以使车间更为美观,而且可以大大减少工人的工作强度,目前常见的排出及储料设备需要人工控制卸料和储料的开始和结束,这样就需要操作人员进行长时间的观察卸料和储料情况,大大加强了工人的工作强度,浪费了人力物力。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,我们提出了一种自动卸料储料装置,该装置结构简单,易于操作,且实现了高度的自动化,大大降低了工人的工作强度。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种自动卸料储料装置,包括机架、吸料风机、储料槽、压力传感器和电控箱;所述储料槽设置于所述机架内,所述吸料风机设置于所述储料槽一侧,并位于所述储料槽上方,所述吸料风机出料口伸入所述储料槽内,所述压力传感器设置于所述储料槽口部的内侧壁上,所述电控箱分别与所述吸料风机和压力传感器电连接,所述吸料风机和电控箱分别安装于所述机架上。

优选的,所述压力传感器包括罩壳和压力传感系统,所述压力传感系统设置于罩壳内。

通过上述技术方案,本实用新型通过所述吸料风机吸取混合后的粉料进入所述储料槽,当所述储料槽装满粉料的时候,粉料会挤压所述压力传感器,当压力达到一定值的时候,所述压力传感器会给所述电控箱一个电信号,所述电控箱会控制所述吸料风机关闭,进而停止卸料。该装置结构简单,易于操作,且实现了高度的自动化,大大降低了工人的工作强度,减少了人力物力,提高了工作效率,应有效果极佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种自动卸料储料装置的结构主视图;

图2为本实用新型实施例所公开的一种自动卸料储料装置的结构俯视图。

图中:1、机架 2、吸料风机 3、储料槽 4、压力传感器 5、电控箱

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示,一种自动卸料储料装置,包括机架1、吸料风机2、储料槽3、压力传感器4和电控箱5;所述储料槽3设置于所述机架1内,所述吸料风机2设置于所述储料槽3一侧,并位于所述储料槽3上方,所述吸料风机2出料口伸入所述储料槽3内,所述压力传感器4设置于所述储料槽3口部的内侧壁上,所述电控箱5分别与所述吸料风机2和压力传感器4电连接,所述吸料风机2和电控箱5分别安装于所述机架1上。

所述压力传感器4包括罩壳和压力传感系统,所述压力传感系统设置于罩壳内。

通过上述技术方案,本实用新型通过所述吸料风机2吸取混合后的粉料进入所述储料槽3,当所述储料槽3装满粉料的时候,粉料会挤压所述压力传感器4,当压力达到一定值的时候,所述压力传感器4会给所述电控箱5一个电信号,所述电控箱5会控制所述吸料风机2关闭,进而停止卸料。该装置结构简单,易于操作,且实现了高度的自动化,大大降低了工人的工作强度,减少了人力物力,提高了工作效率,应有效果极佳。

以上所述的仅是本实用新型的一种自动卸料储料装置优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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