本实用新型涉及一种冷却装置，具体涉及一种应用于隧道式烘干机的下料冷却装置。
背景技术：
随着企业生产规模的扩大，烘干机已广泛应用于企业生产中，烘干机可以为企业生产的产品进行快速烘干，但是经过烘干机烘干的产品温度很高，不利于工作人员进行下一工序的加工，现在很多的烘干机上装有冷却装置，通过冷却装置为烘干后的产品进行冷却，提高产品的生产效率，现有的冷却装置如专利号为201520404792.9的中国实用新型专利文件所示，一种具有冷却功能的隧道烘干炉，所述的炉体的出料端横跨设置有一冷却装置，所述的冷却装置包括风罩，风罩的上表面上设置有多个进风口，进风口上设置有防护圈，所述的防护圈安装有风机，风机位于风罩内且位于输送装置上方，通过风机作用为产品冷却，这种冷却装置效率低下、耗能高、不适于产品高效、大规模生产。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于隧道式烘干机的低能耗、高效率、快速冷却的下料冷却装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种应用于隧道式烘干机的下料冷却装置，包括安装于烘干机出料口处的风罩、安装于风罩内部的喷气装置，所述风罩底部固定在烘干机的机架上，风罩底部设有与传送带宽度相匹配的冷却风口，所述的喷气装置包括两个多接头风管、多个连接在多接头风管上的喷气风管，所述的多接头风管上设有用于连接气源的进气孔，所述的喷气风管底部设有多个喷气孔，所述的喷气孔沿喷气风管延伸方向设置，相邻的喷气风管间隔一定的距离。
在本实用新型中，所述风罩的上表面设有风罩门，所述风罩门一边设有用于打开风罩的拉杆和用于锁紧风罩门的门锁，另一边通过铰链连接风罩，所述风罩门的上表面设置有进风过滤网，侧面设有用于连接气源的通气孔，所述的通气孔边缘设有密封圈。
在本实用新型中，所述的门锁为搭扣锁。
在本实用新型中，所述的喷气装置上设有用于调节进气压强大小的气压调节阀。
在本实用新型中，所述的喷气装置的横放高度与风罩的厚度相适配，所述的喷气装置的长度和风罩内腔的长度相适配。
在本实用新型中，所述的喷气装置与气源通过气动快速接头连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种应用于隧道式烘干机的下料冷却装置，通过相间一定距离设置的喷气风管，在喷气风管的底部设有喷气孔，气体从喷气孔喷出时，由于气流的作用，相邻喷气风管间隔的空间气压降低，喷气风管顶部的空气往底部流动，形成自然风为产品提供冷却气源，实现节能、低能耗的效果，并且喷气风管气流作用形成空气往下导流的自然风冷却效率是喷气风管喷气冷却效率的10倍，大大提升了产品的冷却效率，进一步的通过设置与喷气装置相适配的风罩，可以稳定喷气装置的喷气效率，是喷气的冷却效果更为稳定。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
图1为本实施例的装配示意图；
图2为本实施例喷气装置的结构示意图；
图3为本实施例工作气流模拟图；
图4为本实施例风罩的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：
本实施例公开了一种应用于隧道式烘干机的下料冷却装置，包括安装于烘干机出料口处的风罩1、安装于风罩1内部的喷气装置2，所述风罩1底部固定在烘干机的机架上，风罩1底部与传送带相隔一定距离，风罩1底部设有与传送带宽度相匹配的冷却风口3，可以对传送带输送过来的产品进行全面的冷却，所述的喷气装置2包括两个多接头风管21、五个连接在多接头风管21上的喷气风管22，所述的多接头风管21上设有用于连接气源的进气孔23，所述的喷气风管22底部设有多个喷气孔24，所述的喷气孔24沿喷气风管22延伸方向设置，相邻的喷气风管22间隔一定的距离，通过相间一定距离设置的喷气风管22，在喷气风管22的底部设有喷气孔24，气体从喷气孔24喷出时，由于气流的作用，相邻喷气风管22间隔的空间气压降低，喷气风管22顶部的空气往底部流动，形成自然风为产品提供冷却气源，实现节能、低能耗的效果，并且喷气风管22气流作用形成空气往下导流的自然风冷却效率是喷气风管22喷气冷却效率的10倍，大大提升了产品的冷却效率，降低冷却产品的能耗。
作为优选的实施方式，所述风罩1的上表面设有风罩门11，所述风罩门11一边设有用于一个打开风罩1的拉杆12和两个用于锁紧风罩门11的搭扣锁13，另一边通过铰链14连接风罩1，通过设置与喷气装置2相适配的风罩1，可以稳定喷气装置2的喷气效率，是喷气的冷却效果更为稳定，所述风罩门11的上表面设置有进风过滤网15，可以防止杂物进入喷气装置2导致意外事故的发生，侧面设有用于连接气源的通气孔16，所述的通气孔16边缘设有密封圈，进一步提升冷却装置的冷却效率。
作为优选的实施方式，所述的喷气装置2上设有用于调节进气压强大小的气压调节阀25，所述的喷气装置2的横放高度与风罩1的厚度相适配，所述的喷气装置2的长度和风罩1内腔的长度相适配，可以有效稳定喷气装置2在风罩1内的喷气速率，所述的喷气装置2与气源通过气动快速接头连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。