一种旋转式轴承加工用喷雾涂油干燥装置的制作方法

本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体是一种旋转式轴承加工用喷雾涂油干燥装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。

轴承在加工过程中，需要进行喷雾涂油工序，从而增加其防锈能力，进而增加着轴承的使用寿命，该工序大多在轴承雾化涂油机中进行。但是这种喷雾涂油方式是采用浸油或者喷油的方式来进行涂油处理，在采用浸油处理时，润滑油的浪费量是非常大的，且效率也十分低下，而采用喷油方式进行喷油时，虽然可以避免上述润滑油的浪费，但是目前的喷油方式均是将轴承放置在水平传送带上，在传送的同时进行喷油，这无形中就增加了整个喷油装置的占地成本和制造成本，也同样满足不了大规模轴承喷油的需要，实用性差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种旋转式轴承加工用喷雾涂油干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种旋转式轴承加工用喷雾涂油干燥装置，包括支撑座，所述支撑座下端两侧连接有支撑腿，支撑腿下端之间连接有加强板，加强板上端右侧连接有驱动电机，驱动电机上端连接有驱动轴，驱动轴上端连接有主动齿轮，主动齿轮外侧均匀连接有轮齿组，所述主动齿轮左端啮合有从动齿轮，从动齿轮中部连接有旋转轴，旋转轴上端连接有工作台，工作台上端外侧均匀设有定位孔，所述定位孔上端设有夹紧槽，夹紧槽下端连接有定位块，所述夹紧槽内部连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧右端连接有夹紧板，所述加强板上端左侧连接有储油箱，储油箱上端左侧连接有出油管，出油管上端连接有引油泵，引油泵上端连接有喷油管，喷油管末端连接有喷油嘴，所述喷油嘴包括进油块和喷油块，所述进油块和喷油块之间连接有转动轴，转动轴中部连接有转动叶，所述支撑座上端左侧连接有支撑柱，支撑柱右端连接有横梁，横梁上端中部连接有引风机，引风机右端连接有加热器，加热器下端连接有热风管，热风管下端连接有喷风嘴，所述支撑座下端中部连接有回油槽，回油槽内部设有密封板，所述回油槽下端连接有回油管。

作为本发明进一步的方案：所述支撑座中部均匀设有回油孔，支撑座上端中部连接有限位架。

作为本发明进一步的方案：所述储油箱中设有过滤膜，储油箱左端连接有进油管，所述储油箱上端右侧连接有回油管。

作为本发明进一步的方案：所述横梁下端左侧固定安装有喷风嘴，横梁下端右侧固定安装有喷油嘴。

作为本发明进一步的方案：所述轮齿组为3组，每组轮齿组为4个轮齿。

作为本发明进一步的方案：所述旋转轴下端通过轴承连接有加强板。

作为本发明进一步的方案：所述进油块中部设有进油孔，喷油块中部设有喷油孔。

作为本发明进一步的方案：所述转动叶为螺旋形扇叶。

作为本发明进一步的方案：所述引油泵固定连接于支撑座左端。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台为圆形工作台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种旋转式轴承加工用喷雾涂油干燥装置，结构合理，设计新颖，通过设有的主动齿轮与从动齿轮之间的相互配合，实现着对工作台的转动，进而实现着对轴承的旋转式喷雾涂油，既避免了浸油涂油所带来的润滑油的浪费，也避免了水平传动喷油方式的占地面积的浪费，降低了喷油成本，满足了大规模轴承喷雾涂油的加工的需要，实用性强。

附图说明

图1为一种旋转式轴承加工用喷雾涂油干燥装置的结构示意图。

图2为一种旋转式轴承加工用喷雾涂油干燥装置中夹紧槽的结构示意图。

图3为一种旋转式轴承加工用喷雾涂油干燥装置中喷油嘴的结构示意图。

图4为一种旋转式轴承加工用喷雾涂油干燥装置中主动齿轮与从动齿轮的啮合结构示意图。

图5为一种旋转式轴承加工用喷雾涂油干燥装置中工作台的俯视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1～5，本发明实施例中，一种旋转式轴承加工用喷雾涂油干燥装置，包括支撑座1，所述支撑座1中部均匀设有回油孔27，用于将工作台28上的轴承在喷雾涂油过程中所产生的多余的润滑油回收到回油槽2中，支撑座1上端中部连接有限位架26，用于对工作台28的旋转进行限位，减小了工作台28在旋转过程中所产生的晃动，所述支撑座1下端两侧连接有支撑腿6，用于实现着对整个装置的支撑固定，支撑腿6下端之间连接有加强板9，既实现着对支撑腿6之间的固定支撑，又实现着对储油箱11和驱动电机7的固定，强板9上端右侧连接有驱动电机7，驱动电机7上端连接有驱动轴5，驱动轴5上端连接有主动齿轮4，主动齿轮4外侧均匀连接有轮齿组41，所述轮齿组41为3组，从而保证着与主动齿轮4的间歇式啮合，每组轮齿组41为4个轮齿42，所述主动齿轮4左端啮合有从动齿轮8，从动齿轮8中部连接有旋转轴10，所述旋转轴10下端通过轴承连接有加强板9，旋转轴10上端连接有工作台28，所述工作台28为圆形工作台，工作台28上端外侧均匀设有定位孔281，所述定位孔281上端设有夹紧槽25，夹紧槽25下端连接有定位块251，所述定位块251与定位孔281相互连接，所述夹紧槽25内部连接有缓冲弹簧253，用于实现着与夹紧板252之间的连接，缓冲弹簧253右端连接有夹紧板252，所述加强板9上端左侧连接有储油箱11，所述储油箱11中设有过滤膜12，用于对回收后的润滑油的过滤，从而保证着润滑油的纯净式回收利用，储油箱11左端连接有进油管13，所述储油箱11上端右侧连接有回油管14，储油箱11上端左侧连接有出油管15，出油管15上端连接有引油泵16，引油泵16固定连接于支撑座1左端，引油泵16上端连接有喷油管17，喷油管17末端连接有喷油嘴23，所述喷油嘴23包括进油块234和喷油块231，所述进油块234中部设有进油孔235，喷油块231中部设有喷油孔23，所述进油块234和喷油块231之间连接有转动轴233，转动轴233中部连接有转动叶236，所述转动叶236可以沿着转动轴233进行转动，从而将引油管17中的润滑油在转动叶236的旋转作用下旋转式喷出，而不是直流式喷出，进而增加了对轴承的均匀喷雾，转动叶236为螺旋形扇叶，所述支撑座1上端左侧连接有支撑柱18，支撑柱18右端连接有横梁22，所述横梁22下端左侧固定安装有喷风嘴20，横梁22下端右侧固定安装有喷油嘴23，横梁22上端中部连接有引风机19，引风机19右端连接有加热器21，用于对引风机19中引进的冷空气的加热，进而实现着对喷风嘴20对于喷油后轴承的加热，加热器21下端连接有热风管24，热风管24下端连接有喷风嘴20，所述支撑座1下端中部连接有回油槽2，回油槽2内部设有密封板3，避免着回油槽2中回收的润滑油顺着旋转轴10进行渗漏，所述回油槽2下端连接有回油管14。

所述一种旋转式轴承加工用喷雾涂油干燥装置，工作时，将需要喷油的后的轴承放于工作台28中夹紧槽25中，通过复位弹簧253和夹紧板252的作用实现着对轴承的固定，之后驱动电机7，使得驱动轴5带动主动齿轮4进行转动，由于主动齿轮4外侧设置有轮齿组41，故当轮齿组41与从动齿轮8进行转动时，旋转轴10带动工作台28进行转动，当轮齿组41与从动齿轮8进行转动时，旋转轴10带动工作台28不进行转动，此时，喷油嘴23对工作台28右端的轴承进行喷雾涂油，同时喷风嘴20对工作台28左端的轴承进行涂油后的干燥，大大增加了轴承喷雾涂油的加工质量，而工作人员在工作台28不转动的时候拿下已经喷雾干燥好的轴承，同时放上待加工的轴承，操作简单，可靠性高。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的主动齿轮4与从动齿轮8之间的相互配合，实现着对工作台28的转动，进而实现着对轴承的旋转式喷雾涂油，既避免了浸油涂油所带来的润滑油的浪费，也避免了水平传动喷油方式的占地面积的浪费，降低了喷油成本，满足了大规模轴承喷雾涂油的加工的需要，实用性强。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。