一种有机发光显示器件的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及有机发光技术领域，特别涉及一种有机发光显示器件。
【【背景技术】】
[0002]有机发光二级管(Organic Light-Emitting D1de，0LED)显示器已经成为新一代的显示技术，因其能够自身进行发光，无需背光源，还具有结构简单、超轻薄、响应速度快、宽视角、低功耗以及可实现柔性显示灯特点，再加上其生产设备投资远小于液晶显示器(Liquid Crystal Display，IXD)，逐步成为显示技术领域中第三代显示显示器件的主力军。
[0003]尽管有机发光二级管具有众多优点，但是它也有自身的不足，光子利用率低就是其中一个不足。有机发光二极管里面的发光层发出的光线受到ITO与玻璃基板的接触面以及玻璃基板与空气的接触面的反射和折射，大部分不能逸出到空气中，造成光子利用率低，这种情况严重地制约了有机发光二极管的发展。现有技术中，虽然也提出了很多技术方案来增强有机发光二极管的光提取率，但是这些方法大多是程序复杂、成本较高。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明的目的在于提供一种有机发光显示器件，该有机发光显示器件的大大地提高了有机发光显示器件的光提取率。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]一种有机发光显示器件，包括:
[0007]—透明玻璃基板，所述透明玻璃基板一侧与空气接触，另一侧为光提取层；
[0008]—光提取层，形成在所述透明玻璃基板一侧，用于将发光层发出的光线传导到所述透明玻璃基板上；
[0009]第一电极层，形成在所述光提取层下表面，且其表面平整；
[0010]发光层，覆盖在所述第一电极层下表面，用于发光；
[0011]第二电极层，形成在所述发光层下表面，所述第一电极层与所述第二电极层将所述发光层夹在中间；
[0012]其中，所述光提取层为透明材料层，且所述光提取层的光折射率大于所述第一电极层的光折射率。
[0013]优选地，所述光提取层的截面包括周期性排列的多个锯齿，每个所述锯齿的截面为等腰三角形，每个所述等腰三角形均相同。
[0014]优选地，所述等腰三角形的底角的大小根据所述第一电极层、所述光提取层与所述透明玻璃基板各自的光折射率以及光折射定律来确定。
[0015]优选地，所述等腰三角形的高度小于所述第一电极层的厚度。
[0016]优选地，所述等腰三角形的底边与所述透明玻璃基板水平面平行。
[0017]优选地，所述光提取层的制作材料为氧化锌。
[0018]优选地，所述光提取层的制作材料为二氧化钛。
[0019]优选地，所述第一电极层为阳极层，所述发光层至所述阳极层之间依次设有空穴传输层与空穴注入层。
[0020]优选地，所述第二电极层为阴极层，所述发光层至所述阴极层之间依次设有电子传输层与电子注入层。
[0021]优选地，所述第二电极层的制作材料为铝金属材料。
[0022]本发明的有益效果:
[0023]本发明的有机发光显示器件的光提取层的折射率大于电极层，并且其透光率比较高，有效地防止了光反射和光折射，大大地提高了有机发光显示器件的光提取率。
【【附图说明】】
[0024]图1为本发明的一种有机发光显示器件的截面结构及光线在阳极层与光提取层发生光折射时的光线走向示意图；
[0025]图2为现有技术的一种有机发光显示器件的截面结构及光线在阳极层与透明玻璃基板的界面发生全反射时的示意图。
[0026]图3为本发明的一种有机发光显示器件的光线走向原理示意图。
【【具体实施方式】】
[0027]以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
[0028]如图1所示，为本发明的一种有机发光显示器件的截面结构及光线在阳第一电极层2与光提取层9的界面上发生光折射时的光线走向示意图，其中Θ为在第一电极层2上的入射光线10与垂直法线形成的角度，该角度的入射光线10可以在所述第一电极层2与所述透明玻璃基板I的界面发生全反射。从图1可以看出，本发明的一种有机发光显示器件的发光层5发出的光线是从所述第一电极层2的方向射出去的，第二电极层8方向是不透光的，本有机发光显示器件的结构层从上到下依次为一透明玻璃基板1、一光提取层9、第一电极层2、空穴传输层3、空穴注入层4、发光层5、电子注入层6、电子传输层7、第二电极层8。
[0029]其中，本发明的所述透明玻璃基板I 一侧与空气接触，另一侧为光提取层9，发光层5发出的光线经过所述光提取层9进入所述透明玻璃基板I射出到空气。
[0030]本发明的光提取层9通过物理沉积方法形成在所述透明玻璃基板I 一侧，用于将发光层5发出的光线传导到所述透明玻璃基板I上，其中，所述光提取层9为透明材料层，且所述光提取层9的光折射率大于所述第一电极层2的光折射率。优选地，本发明的所述光提取层9的截面包括周期性排列的多个锯齿，每个所述锯齿的截面为等腰三角形，每个所述等腰三角形均相同。本发明优选所述光提取层9的制作材料为氧化锌或者二氧化钛，氧化锌或二氧化钛的光折射率大概为2.00关于所述等腰三角形的底角大小范围的确定在后面详细论述。
[0031]本发明还优选所述等腰三角形的高度小于所述第一电极层2的厚度，所述等腰三角形的底边与所述透明玻璃基板水平面平行，它们之间的区域仍然是所述光提取层。本发明的所述等腰三角形的底角不与所述透明玻璃基板I直接接触，是为了防止入射光线10在所述等腰三角形的底角上直接射到所述透明玻璃基板I上，造成全发射。
[0032]本发明的第一电极层2形成在所述光提取层9下表面，且其表面平整，本发明优选所述第一电极层2为阳极层，所述第一电极层2的制作材料是透明氧化铟锡(ITO)，由于ITO的光折射率大概为1.8，而所述光提取层9的光折射率为2.0左右，这就使得所述光提取层9的光折射率大于所述第一电极层2的光折射率。根据光折射定律，当光线穿过A介质进入B介质时，如果A介质的光折射率小于B介质的光折射率的话，那么光线的折射角是小于入射角的，而且不会发生全反射，由此可知，当所述发光层5的光线从光折射率小的第一电极层2进入光折射率大的光提取层9时，其折射角会小于入射角，发光层5的光线就会偏向所述透明玻璃基板I的