一种食品加工专用的颗粒筛选机及其操作方法与流程

本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种食品加工专用的颗粒筛选机及其操作方法。

背景技术：

在颗粒状食品的加工过程中，需要对大小不同的颗粒状食品进行筛选分级，以提高食品的品质，在现有的颗粒状食品筛选过程中多存在着筛选装置力度不均匀导致颗粒状食品受破坏严重的情况，如申请号为201310399830.1的专利公布了一种颗粒物料分级筛选装置，其解决了筛选装置易堵塞、工作效率低的问题，但其存在着和振动幅度大易对颗粒状食品造成破坏的不足。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有颗粒状食品在筛选过程中存在的工作效率低、颗粒状食品受破坏严重、筛选装置易堵塞的问题，提供一种适用范围广、工作效率高、筛选效率高、质量好、颗粒状食品受力均匀破坏小的食品加工专用的颗粒筛选机及其操作方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种食品加工专用的颗粒筛选机，包括底板、筛选室、料仓、滚筒筛、进料管、电机和行走轮，其特征在于：所述的底板上设置有支架，所述的筛选室设置在支架上，在筛选室上设置有转轴、出杂口、出料口，并在筛选室内壁上设置有轴承，所述的转轴上设置有从动轮，所述的料仓设置在底板上，并在料仓内设置有隔板，所述的滚筒筛设置在筛选室内，其一端与转轴连接，另一端与轴承连接，所述的进料管与转轴连接，所述的电机设置在筛选室外壁上，并在电机上设置有主动轮，所述的主动轮通过皮带与从动轮连接，所述的行走轮设置在底板上，并在行走轮上设置有锁扣，通过行走轮、锁扣，便于操作人员移运颗粒筛选机，降低了人工搬运的劳动强度，提高了工作效率，在筛选室内设置有多层结构的滚筒筛，能够对颗粒状食品原料进行充分筛选，提高了筛选效率及筛选质量，增强了筛选后的食品质量，将转轴设置为中空结构，使转轴在旋转的同时能够将颗粒状的食品原料输送至滚筒筛内，提高了工作效率，在料仓内设置有隔板，避免筛选后的颗粒状的食品原料发生混合，进而提高食品原料的筛选质量。

所述的转轴设置为中空结构。

所述的滚筒筛设置为2-4层结构，并将每层滚筒筛的目数由内至外依次减少。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查筛选机的线路是否正常，电机是否能够正常工作，滚筒筛、轴承是否完好，提高了筛选机工作过程中的安全性；

第二：启动电机，电机带动转轴转动，进而带动滚筒筛转动，将需要筛选的颗粒状食品原料经过进料管进入到滚筒筛内进行筛选，提高了工作效率；

第三：电机带动滚筒筛旋转，使大小不同的颗粒状食品原料经过不同滚筒筛落入到相对应的料仓内，筛选后的废料经过出杂口排出，提高了颗粒状食品原料的筛选质量和筛选效率；

第四：颗粒状食品筛选结束后，关闭电机，取出料仓内不同规格的颗粒状食品原料，并分类收集，去除筛选室内残留的杂质，切断电源，提高了筛选机的整洁性，延长了筛选机的使用寿命。

有益效果：本发明在筛选室内设置有多层结构的滚筒筛，能够对颗粒状食品原料进行充分筛选，提高了筛选效率及筛选质量，增强了筛选后的食品质量，将转轴设置为中空结构，使转轴在旋转的同时能够将颗粒状的食品原料输送至滚筒筛内，提高了工作效率，在料仓内设置有隔板，避免筛选后的颗粒状的食品原料发生混合，进而提高食品原料的筛选质量，通过行走轮、锁扣，便于操作人员移运颗粒筛选机，降低了人工搬运的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.底板、2.筛选室、3.料仓、4.滚筒筛、5.进料管、6.电机、7.行走轮、8.支架、9.转轴、10.出杂口、11.出料口、12.轴承、13.隔板、14.从动轮、15.主动轮、16.皮带、17.锁扣、18.废料仓、19.支撑杆、20.输料泵、21.吸料管、22.输料管。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1所示：一种食品加工专用的颗粒筛选机，包括底板1、筛选室2、料仓3、滚筒筛4、进料管5、电机6和行走轮7，其特征在于：所述的底板1上设置有支架8，所述的筛选室2设置在支架8上，在筛选室2上设置有转轴9、出杂口10、出料口11，并在筛选室2内壁上设置有轴承12，所述的转轴9设置为中空结构，并在转轴9上设置有从动轮14，所述的料仓3设置在底板1上，并在料仓3内设置有隔板13，所述的滚筒筛4设置在筛选室2内，其一端与转轴9连接，另一端与轴承12连接，所述的滚筒筛4设置为3层结构，并将每层滚筒筛4的目数由内至外依次减少，所述的进料管5与转轴9连接，所述的电机6设置在筛选室2外壁上，并在电机6上设置有主动轮15，所述的主动轮15通过皮带16与从动轮14连接，所述的行走轮7设置在底板1上，并在行走轮7上设置有锁扣17，通过行走轮7、锁扣17，便于操作人员移运颗粒筛选机，降低了人工搬运的劳动强度，提高了工作效率，在筛选室2内设置有多层结构的滚筒筛4，能够对颗粒状食品原料进行充分筛选，提高了筛选效率及筛选质量，增强了筛选后的食品质量，将转轴9设置为中空结构，使转轴9在旋转的同时能够将颗粒状的食品原料输送至滚筒筛4内，提高了工作效率，在料仓3内设置有隔板13，避免筛选后的颗粒状的食品原料发生混合，进而提高食品原料的筛选质量。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查筛选机的线路是否正常，电机6是否能够正常工作，滚筒筛4、轴承12是否完好，提高了筛选机工作过程中的安全性；

第二：启动电机6，电机6带动转轴12转动，进而带动滚筒筛4转动，将需要筛选的颗粒状食品原料经过进料管5进入到滚筒筛4内进行筛选，提高了工作效率；

第三：电机6带动滚筒筛4旋转，使大小不同的颗粒状食品原料经过不同滚筒筛4落入到相对应的料仓3内，筛选后的废料经过出杂口10排出，提高了颗粒状食品原料的筛选质量和筛选效率；

第四：颗粒状食品筛选结束后，关闭电机6，取出料仓3内不同规格的颗粒状食品原料，并分类收集，去除筛选室2内残留的杂质，切断电源，提高了筛选机的整洁性，延长了筛选机的使用寿命。

实施例二：

如附图2所示：一种食品加工专用的颗粒筛选机，包括底板1、筛选室2、料仓3、滚筒筛4、进料管5、电机6、行走轮7和输料泵20，其特征在于：所述的底板1上设置有支架8，所述的筛选室2设置在支架8上，在筛选室2上设置有转轴9、出料口11、废料仓18、支撑杆19，并在筛选室2内壁上设置有轴承12，所述的转轴9设置为中空结构，并在转轴9上设置有从动轮14，所述的料仓3设置在底板1上，并在料仓3内设置有隔板13，所述的滚筒筛4设置在筛选室2内，其一端与转轴9连接，另一端与轴承12连接，所述的滚筒筛4设置为3层结构，并将每层滚筒筛4的目数由内至外依次减少，所述的进料管5与转轴9连接，所述的电机6设置在筛选室2外壁上，并在电机6上设置有主动轮15，所述的主动轮15通过皮带16与从动轮14连接，所述的行走轮7设置在底板1上，并在行走轮7上设置有锁扣17，通过行走轮7、锁扣17，便于操作人员移运颗粒筛选机，降低了人工搬运的劳动强度，提高了工作效率，所述的输料泵20设置在筛选室2的外壁上，并在输料泵20上设置有吸料管21、输料管22，所述的吸料管21另一端与废料仓18连接，所述的输料管22另一端设置在进料管5的上方，并将输料管22设置在支撑架19上，提高了输料管22的牢固度，滚筒筛4将筛选后的废料输送至废料仓18内，输料泵20通过吸料管21、输料管22将废料仓18内的废料再次经过进料管5、转轴12输送至滚筒筛4内进行筛选，既能提高颗粒状食品的筛选质量，有减少了食品原料的浪费，在筛选室2内设置有多层结构的滚筒筛4，能够对颗粒状食品原料进行充分筛选，提高了筛选效率及筛选质量，增强了筛选后的食品质量，将转轴9设置为中空结构，使转轴9在旋转的同时能够将颗粒状的食品原料输送至滚筒筛4内，提高了工作效率，在料仓3内设置有隔板13，避免筛选后的颗粒状的食品原料发生混合，进而提高食品原料的筛选质量。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查筛选机的线路是否正常，电机6、输料泵20是否能够正常工作，滚筒筛4、轴承12是否完好，提高了筛选机工作过程中的安全性；

第二：启动电机6，电机6带动转轴12转动，进而带动滚筒筛4转动，将需要筛选的颗粒状食品原料经过进料管5进入到滚筒筛4内进行筛选，提高了工作效率；

第三：电机6带动滚筒筛4旋转，使大小不同的颗粒状食品原料经过不同滚筒筛4落入到相对应的料仓3内，筛选后的废料输送至废料仓18内，启动输料泵20，输料泵20通过吸料管21、输料管22将废料仓18内的废料再次经过进料管5、转轴12输送至滚筒筛4内进行筛选，既能提高颗粒状食品的筛选质量，有减少了食品原料的浪费，提高了颗粒状食品原料的筛选质量和筛选效率；

第四：颗粒状食品筛选结束后，关闭电机6、输料泵20，取出料仓3内不同规格的颗粒状食品原料，并分类收集，去除筛选室2内残留的杂质，切断电源，提高了筛选机的整洁性，延长了筛选机的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。