1.一种金属纳米薄片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将质量分数为25％～28％的浓氨水加入6～10mmol/L的氯化镍溶液中，然后加入50～150mmol/L的NaOH溶液，再加入质量分数为60～80％的水合肼溶液，搅拌混合均匀，得到混合溶液；
步骤二、将混合溶液转入水热反应釜的内衬中，密封，在80～120℃恒温12～24小时，得到粗镍纳米片；
步骤三、将粗镍纳米片在纯水和乙醇中反复清洗多次，干燥，得到镍纳米片。
2.如权利要求1所述的金属纳米薄片的制备方法，其特征在于，所述氯化镍水溶液与浓氨水的体积比为2～10:1；所述氯化镍水溶液与NaOH溶液的体积比为1～3:1～3；所述氯化镍水溶液与水合肼溶液的体积比为4～8:1。
3.如权利要求1所述的金属纳米薄片的制备方法，其特征在于，在所述水热反应釜的内衬中放入基底；所述基底为导电玻璃或表面镀有二氧化钛的薄膜。
4.如权利要求1所述的金属纳米薄片的制备方法，其特征在于，所述浓氨水加入氯化镍水溶液中的速度为0.5～1mL/min。
5.如权利要求1所述的金属纳米薄片的制备方法，其特征在于，将所述氯化镍水溶液采用氯化钯溶液、氯化锌溶液、氯化钴溶液、硝酸铋溶液、硝酸锆溶液、氯化锰溶液、硝酸铬溶液、硝酸镉溶液中的任意一种代替。
6.如权利要求1所述的金属纳米薄片的制备方法，其特征在于，将所述水合肼溶液采用硼氢化钠溶液、甲酸铵溶液、甲酸钠溶液、葡萄糖溶液、次亚磷酸钠溶液、抗坏血酸溶液、苯三酚溶液、淀粉溶液、蔗糖溶液中的任意一种代替。
7.如权利要求1所述的金属纳米薄片的制备方法，其特征在于，所述步骤一和步骤二之间还包括以下过程：将混合溶液置于带搅拌的密封容器中，向其中通入氮气使溶液中氮气饱和，然后将该密封容器置于电子加速器中进行辐照搅拌处理1～3小时，得到预处理混合溶液。
8.如权利要求7所述的金属纳米薄片的制备方法，其特征在于，所述电子加速器的电子束能量为10～15MeV；所述电子束辐照的辐照剂量率为200～1000kGy/h，辐照剂量为100～1000kGy。
9.如权利要求1所述的金属纳米薄片的制备方法，其特征在于，所述干燥采用冷冻干燥；所述冷冻干燥的过程为：步骤Ⅰ、镍纳米片预冷冻：冷冻温度-20～-30℃，冷冻时间1～2小时；
步骤Ⅱ、将预冷冻后的镍纳米片升温至25℃，保持1～2小时；
步骤Ⅲ、冷冻干燥：将步骤Ⅱ得到的镍纳米片加入真空冷冻干燥机中，设置冷阱温度为-50～-80℃，真空度为500mpa～50pa，冷冻干燥时间1～2h，得到镍纳米片。
10.如权利要求1所述的金属纳米薄片的制备方法，其特征在于，所述步骤二的过程替换为：在超临界反应装置中放入基底，将混合溶液加入超临界反应装置中，在体系密封后通入二氧化碳至20～40MPa、温度50～60℃的条件下反应1～3小时，然后卸去二氧化碳压力，温度为80～90℃，密封2～5小时，然后再次注入二氧化碳至压力为50～60MPa，温度为80～90℃，密封2～5小时，卸压，得到在基底上生长的粗镍纳米片。