本实用新型涉环保技术领域，尤其涉及一种环保型抛光箱进料装置。
背景技术：
抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用。抛光后的零件表面光滑具有良好的反射效果。零件抛光后会减少厚度并容易划伤，必须使用细丝绒布，麂皮，天鹅毛和专用清洗剂清洁表面。
现有的抛光箱零件进行抛光时，利用高压气体将细砂喷入箱体内，对零件表面进行高速冲击实现抛光，提高表面光滑度，但是零件在抛光时所用的细砂的颗粒尺寸不易精确控制，影响后续零件的抛光效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种环保型抛光箱进料装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种环保型抛光箱进料装置，包括固定底板、进料壳体，所述进料壳体下端设置有排料孔，上端设置有进料盖板，所述固定底板与进料壳体之间设置有连接杆与调节杆，所述进料壳体中心位置设置有转轴，所述转轴与若干个排料叶片连接，所述每一个排料叶片上设置有耐磨板，所述进料壳体内部设置有过滤网，所述过滤网最低处设置有排料盖板。
作为本实用新型的优选技术方案，所述调节杆为气杆或液压杆。
作为本实用新型的优选技术方案，所述每一个排料叶片与耐磨板之间为固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤网呈V形状，且尖角朝向进料方向。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置调节杆、排料叶片与过滤网，这样将砂石加入到箱体内部，经过过滤网对砂石中大颗粒沙子进行过滤，且排料叶片能够将砂石连续排入到抛光设备内部，且调节杆可以实现装置的角度调节，为后续的抛光提高合格的细砂，提高抛光效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
一种环保型抛光箱进料装置，包括固定底板1、进料壳体2，所述进料壳体2下端设置有排料孔201，上端设置有进料盖板203，所述固定底板1与进料壳体2之间设置有连接杆8与调节杆3，其中所述调节杆3为气杆或液压杆。所述进料壳体2中心位置设置有转轴4，所述转轴4与若干个排料叶片5连接，所述每一个排料叶片5上设置有耐磨板6，其中所述每一个排料叶片5与耐磨板6之间为固定连接。
所述进料壳体2内部设置有过滤网7，所述过滤网7最低处设置有排料盖板202，其中所述过滤网7呈V形状，且尖角朝向进料方向。这样将砂石加入到箱体内部，经过过滤网7对砂石中大颗粒沙子进行过滤，且排料叶片5能够将砂石连续排入到抛光设备内部，且调节杆3可以实现装置的角度调节，为后续的抛光提高合格的细砂，提高抛光效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。