一种基于食品加工的搅拌机的制作方法

本实用新型是一种基于食品加工的搅拌机，属于食品加工技术领域。

背景技术：

在食品加工过程中，有很多道工序，其中搅拌过程作为食品加工的中间过程，重要性更强，搅拌机，是一种带有搅拌爪的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，如何快速将食品搅拌均匀和运输，是衡量搅拌机质量好坏的标准。

现有技术中，搅拌机均为单爪单向搅拌，因搅拌方向单一，搅拌质量差，由于需要人工搬运搅拌桶，十分浪费人力，增加搅拌时间，影响食品加工效率，所以需要一种基于食品加工的搅拌机来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于食品加工的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现了多种搅拌的功能，实现了自动运输的功能，实用性强，搅拌效率高，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于食品加工的搅拌机，包括底座、立柱、控制箱、搅拌机构、运输机构以及搅拌桶，所述立柱固定在底座上端面，所述控制箱安装在立柱上端面，所述搅拌机构设置在控制箱下端面，所述运输机构安装在立柱左端，所述搅拌桶安置在运输机构上端面，所述搅拌机构设置在搅拌桶内，所述搅拌桶上方设有控制箱，所述运输机构下方设有底座，所述搅拌机构包括电机一、主动轴一、主锥齿轮一、副锥齿轮、从动轴、主锥齿轮二以及主动轴二，所述电机一固定在控制箱内部右壁上，所述主动轴一安装在电机一左端面，所述主锥齿轮一固定在主动轴一左端，所述副锥齿轮装配在主锥齿轮一下端，所述从动轴固定在副锥齿轮下端，所述主锥齿轮二装配在副锥齿轮左端，所述从动轴设置在副锥齿轮左端，所述主锥齿轮二右侧设有主锥齿轮一，所述控制箱内部设有主动轴一、主锥齿轮一、副锥齿轮、从动轴、主锥齿轮二以及主动轴二，所述从动轴设置在搅拌桶内部，所述运输机构包括电机二、丝杆、轴承座、置物台、支撑杆、电动缸、推杆以及挡板，所述电机二固定在控制箱上端面，所述丝杆固定在电机二下端，所述丝杆设置在立柱内部，所述控制箱设置在丝杆上，所述轴承座安装在丝杆上，所述轴承座设置在立柱内部，所述置物台固定在轴承座左端，所述置物台右侧设有立柱，所述支撑杆固定在置物台上端面，所述电动缸安装在支撑杆上端面，所述推杆固定在电动缸左端，所述挡板安装在推杆左端，所述档板左侧设有搅拌桶，所述电动缸上方设有控制箱，所述电动缸右侧设有立柱。

进一步地，所述底座左端设有传送带。

进一步地，所述主锥齿轮一以及主锥齿轮二均与副锥齿轮进行齿轮啮合。

进一步地，所述控制箱左侧设有手轮，所述主动轴二穿过控制箱与手轮相连接。

进一步地，所述从动轴外端设有搅拌爪，且搅拌爪设置在控制箱下方。

进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与轴承座相连接，所述置物台下端面安装有伸缩杆，所述置物台通过伸缩杆与底座相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种基于食品加工的搅拌机，因本实用新型添加了电机一、主动轴一、主锥齿轮一、副锥齿轮、从动轴、主锥齿轮二以及从动轴二，该设计实现了多种搅拌的功能，改善了传统的搅拌方式，保证了搅拌效率，可以在停电时人工搅拌，不延误搅拌进度，避免了传统搅拌机中，只能够电动搅拌，无法在停电时使用，容易因停电而延误搅拌时间，影响食品质量，减少企业利润的不足之处。

因本实用新型添加了电机二、丝杆、轴承座、置物台、支撑杆、电动缸、推杆以及挡板，该设计实现了自动运输的功能，节约人力，节约运输时间，加快运输效率，避免了传统搅拌机中，缺少运输装置，需要人工搬运搅拌桶，浪费人力，容易造成人员劳累过度，容易因工厂满负荷运作时人员调动困难，影响正常生产进度，影响食品的运输速度，影响食品制作，进而影响企业效益的不足之处。

因添加了传送带，该设计实现了搅拌桶的传送功能，因添加了伸缩杆，该设计提高了置物台的稳定性，因添加了手轮，该设计实现了主动轴二的转动，本实用新型实现了多种搅拌的功能，实现了自动运输的功能，实用性强，搅拌效率高，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于食品加工的搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于食品加工的搅拌机中搅拌机构的示意图；

图3为本实用新型一种基于食品加工的搅拌机中运输机构的示意图；

图中：1-底座、2-立柱、3-控制箱、4-搅拌机构、5-运输机构、6-搅拌桶、41-电机一、42-主动轴一、43-主锥齿轮一、44-副锥齿轮、45-从动轴、46-主锥齿轮二、47-主动轴二、51-电机二、52-丝杆、53-轴承座、54-置物台、55-支撑杆、56-电动缸、57-推杆、58-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于食品加工的搅拌机，包括底座1、立柱2、控制箱3、搅拌机构4、运输机构5以及搅拌桶6，立柱2固定在底座1上端面，控制箱3安装在立柱2上端面，搅拌机构4设置在控制箱3下端面，运输机构5安装在立柱2左端，搅拌桶6安置在运输机构5上端面，搅拌机构4设置在搅拌桶6内，搅拌桶6上方设有控制箱3，运输机构5下方设有底座1。

搅拌机构4包括电机一41、主动轴一42、主锥齿轮一43、副锥齿轮44、从动轴45、主锥齿轮二46以及主动轴二47，电机一41固定在控制箱3内部右壁上，主动轴一42安装在电机一41左端面，主锥齿轮一43固定在主动轴一42左端，副锥齿轮44装配在主锥齿轮一43下端，从动轴45固定在副锥齿轮44下端，主锥齿轮二46装配在副锥齿轮44左端，从动轴45设置在副锥齿轮44左端，主锥齿轮二46右侧设有主锥齿轮一43，控制箱3内部设有主动轴一42、主锥齿轮一43、副锥齿轮44、从动轴45、主锥齿轮二46以及主动轴二47，从动轴45设置在搅拌桶6内部，该设计实现了多种搅拌的功能。

运输机构5包括电机二51、丝杆52、轴承座53、置物台54、支撑杆55、电动缸56、推杆57以及挡板58，电机二51固定在控制箱3上端面，丝杆52固定在电机二51下端，丝杆52设置在立柱2内部，所述控制箱3设置在丝杆52上，轴承座53安装在丝杆52上，轴承座53设置在立柱2内部，置物台54固定在轴承座53左端，置物台54右侧设有立柱2，支撑杆55固定在置物台54上端面，电动缸56安装在支撑杆55上端面，推杆57固定在电动缸56左端，挡板58安装在推杆57左端，档板左侧设有搅拌桶6，电动缸56上方设有控制箱3，电动缸56右侧设有立柱2，该设计实现了自动运输的功能。

底座1左端设有传送带，主锥齿轮一43以及主锥齿轮二46均与副锥齿轮44进行齿轮啮合，控制箱3左侧设有手轮，主动轴二47穿过控制箱3与手轮相连接，接从动轴45外端设有搅拌爪，且搅拌爪设置在控制箱3下方，丝杆52通过滚珠螺母副与轴承座53相连，置物台54下端面安装有伸缩杆，置物台54通过伸缩杆与底座1相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先操作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，在正常情况下，操作人员启动电机一41，电机一41工作带动主动轴一42转动，主动轴一42转动带动主锥齿轮一43转动，由于主锥齿轮一43以及主锥齿轮二46均与副锥齿轮44进行齿轮啮合，所以主锥齿轮一43转动带动副锥齿轮44转动，副锥齿轮44转动带动从动轴45转动，从动轴45转动带动搅拌爪转动，从而实现搅拌食品的功能，当停电时，操作人员转动手轮，手轮转动带动主动轴二47转动，主动轴二47转动带动主锥齿轮二46转动，主锥齿轮二46转动带动副锥齿轮44转动，从而实现人工搅拌，该设计实现了多种搅拌的功能。

当搅拌结束后，操作人员启动电机二51，电机二51工作带动丝杆52转动，由于丝杆52通过滚珠螺母副与轴承座53相连接，所以丝杆52转动带动轴承座53向下运动，轴承座53向下运动带动置物台54向下运动，置物台54向下运动带动搅拌桶6向下运动，实现搅拌桶6与搅拌爪的分离，同时带动伸缩杆压缩，当置物台54向下运动到合适位置时，操作人员关闭电机二51，接着操作人员同时启动电动缸56以及传送带，电动缸56工作带动推杆57向左运动，推杆57向左运动带动挡板58向左运动，挡板58向左运动带动搅拌桶6向左运动，当搅拌桶6向左运动到传送带上时，传送带工作将搅拌桶6运输出去，该设计实现了自动运输搅拌桶6的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。