专利名称：一种玻璃基板切割自动落料装置的制作方法
技术领域：
一种玻璃基板切割自动落料装置
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃基板切割自动落料装置。背景技术：
在玻璃基板制造过程中，需要使用纵切机将两边的废边料切除。切除边料前，先要用8 10个吸盘(在真空泵的驱动下产生真空)从两边将玻璃基板吸住，将其固定在要求的位置上，再用割刀进行划线，划线完毕后两边的吸盘在汽缸驱动下分别向两边旋转，从划线处将玻璃板掰断，吸盘内的真空释放后，废边料就会落下，掉入溜槽内被收集起来。吸盘真空释放有自然释放和强行破真空两种方法。自然释放是依靠吸盘周围微弱的漏气逐渐释放，其速度极其缓慢，需要几个到十几个小时真空才能释放，这显然不能满足自动化工业生产需要。强行破真空是向吸盘内吹入高压空气，加快真空释放。当吹入高压空气过少时，破真空仍需较长时间，影响生产节拍；当吹入高压空气过多时，可做到瞬间释放，但会使废边料在下落过程中向前倾斜，不能垂直落下。严重时废边料会碰到设备本体。为了解决上述问题，现有的技术是1.向吸盘内吹入过量的高压空气，使破真空时间满足生产节拍要求，当废边料会碰到设备本体摔碎时及时打扫。该技术只是简单地满足了生产节拍要求，废边料与设备本体碰撞后溅起来的玻璃粉尘会污染玻璃基板。2.向吸盘内吹入过量的高压空气，使真空瞬间释放，同时在吸盘对面向废边料反向(相对于吸盘破真空气流)吹高压空气，当正反两股气流的力量相等时就可相互抵消，使废边料垂直落下。该技术很难控制正反两股气流的力量，故废边料落下时不太稳定。3.选择破真空容易的吸盘，仅需一点点高压空气就可瞬间破真空，使废边料垂直落下。该技术缺点是吸盘吸附距离短，玻璃基板稍微变形就做不到自动吸板，设备自动程序中断。现有3种技术都存在着明显不足，选用风琴式吸盘，吸附距离大，但破真空难(需要较多的高压空气破真空)，不能保证费边料垂直落下。选用碗式吸盘，破真空容易，能保证费边料垂直落下；但吸附距离小，玻璃基板稍微变形就做不到自动吸板。
实用新型内容本实用新型的目的是提一种玻璃基板切割自动落料装置，以解决上述技术问题。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种玻璃基板切割自动落料装置，包括吸盘板，所述吸盘板上设有若干吸盘，所述玻璃基板切割自动落料装置还包括相对吸盘板设置的压板，所述压板连接气缸，所述压板上设有若干压块。所述吸盘为碗式吸盘。所述压块上设有一对槽孔；所述压块通过螺钉穿过槽孔固定于所述压板上。[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型一种玻璃基板切割自动落料装置，通过在吸盘对面设置压板，彻底克服了现有技术之缺点，既增大了吸盘的吸附距离，又能使废边料垂直落下。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。请参阅图1所示，本实用新型一种玻璃基板切割自动落料装置包括吸盘板1和压板3 ；吸盘板1上安装有多个用于吸玻璃基板的吸盘2 ；压板3连接气缸4，压板3上相对于吸盘2的位置设于多个压块5。压块5通过螺钉固定于压板3上，位置可调。吸盘2选用破真空容易的碗式吸盘，微量的高压空气，就可使真空释放，确保废边料自动垂直落下。在吸盘2对面设计了由气缸4驱动的压板3，可自动将玻璃板向吸盘2方向推动， 使吸盘2的吸附距离增大，有效补偿了碗式吸盘吸附距离小的问题。纵切机使用日本妙德公司的PS-50-M-S型吸盘，微小气流就可破真空，使废边料垂直落下；在吸盘对面安装了上述由气缸4驱动的压板5，使吸盘2的吸附距离从IOmm增大到50mm以上。该自动落料装置投入使用后，工作稳定可靠。
权利要求1.一种玻璃基板切割自动落料装置，包括吸盘板(1)，所述吸盘板(1)上设有若干吸盘 O)，其特征在于，所述玻璃基板切割自动落料装置还包括相对吸盘板(1)设置的压板(3)， 所述压板C3)连接气缸G)，所述压板C3)上设有若干压块(5)。
2.如权利要求1所述的玻璃基板切割自动落料装置，其特征在于，所述吸盘(2)为碗式吸盘。
3.如权利要求1所述的玻璃基板切割自动落料装置，其特征在于，所述压块(5)上设有一对槽孔；所述压块( 通过螺钉固定于所述压板( 上。
专利摘要本实用新型提供一种玻璃基板切割自动落料装置，包括吸盘板，所述吸盘板上设有若干吸盘，所述玻璃基板切割自动落料装置还包括相对吸盘板设置的压板，所述压板连接气缸，所述压板上设有若干压块。本实用新型一种玻璃基板切割自动落料装置，通过在吸盘对面设置压板，彻底克服了现有技术之缺点，既增大了吸盘的吸附距离，又能使废边料垂直落下。
文档编号C03B33/03GK202297370SQ20112041998
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者吕军顺, 韩小义 申请人:彩虹(张家港)平板显示有限公司