本实用新型属于榨油机技术领域，具体涉及一种食品加工领域的高效除湿冷却榨油机。
背景技术：
榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
目前市场上在使用食品加工领域的榨油机过程中存在一些缺陷，例如，市场上食品加工领域的榨油机操作不安全，工作麻烦，功能不全面，没有设置有湿度传感器和除湿装置，不能给湿度大的物料进行除湿，进而榨出来的油不纯，要进一步油水分离，浪费时间和劳动力，生产效率低，并且没有设置有冷却液管，不能在螺旋榨油器榨油时进行降温，高温会破坏油的质量，进而浪费资源。因此，我们提供一种食品加工领域的高效除湿冷却榨油机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种食品加工领域的高效除湿冷却榨油机，以解决上述背景技术中提出操作不安全、工作麻烦、功能不全面、效率低和浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工领域的高效除湿冷却榨油机，包括螺旋榨油器、外壳体、出料口、底板和湿度传感器，所述底板上表面的两端设置有支撑柱，所述支撑柱的前表面中间位置处设置有控制面板，且支撑柱的前表面底端设置有伺服电机，所述支撑柱的右侧表面设置有皮带轮，所述外壳体安装在支撑柱的上表面，且外壳体的左侧表面设置有调整杆，所述外壳体的上表面左端设置有通气口，且外壳体的上表面右端设置有进料斗，所述进料斗的左下角设置有除湿装置，且进料斗的上表面设置有喂料装置，所述湿度传感器安装在进料斗内部的左表面，所述螺旋榨油器安装在外壳体的内部中间位置处，所述螺旋榨油器的上表面和下表面设置有冷却液管，所述出料口安装在外壳体下表面的左端，且出料口的内部设置有过滤网，所述伺服电机、湿度传感器和除湿装置均与控制面板电性连接。
优选的，所述螺旋榨油器为螺纹形结构。
优选的，所述伺服电机与皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述通气口共设置有两个，且两个通气口分别安装在外壳体的上表面。
优选的，所述皮带轮与螺旋榨油器通过转轴传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作方便，工作快捷，功能全面，设置有湿度传感器和除湿装置，给湿度大的物料进行除湿，进而榨出来的油不需要进一步提炼，节约时间和劳动力，生产效率高，并且设置有冷却液管，可以在螺旋榨油器榨油时进行降温，不会破坏油的质量，进而节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-通气口、2-冷却液管、3-调整杆、4-螺旋榨油器、5-外壳体、6-支撑柱、7-出料口、8-过滤网、9-底板、10-伺服电机、11-控制面板、12-皮带轮、13-进料斗、14-喂料装置、15-湿度传感器、16-除湿装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工领域的高效除湿冷却榨油机，包括螺旋榨油器4、外壳体5、出料口7、底板9和湿度传感器15，底板9上表面的两端设置有支撑柱6，支撑柱6的前表面中间位置处设置有控制面板11，且支撑柱6的前表面底端设置有伺服电机10，支撑柱6的右侧表面设置有皮带轮12，外壳体5安装在支撑柱6的上表面，且外壳体5的左侧表面设置有调整杆3，外壳体5的上表面左端设置有通气口1，且外壳体5的上表面右端设置有进料斗13，进料斗13的左下角设置有除湿装置16，且进料斗13的上表面设置有喂料装置14，湿度传感器15安装在进料斗13内部的左表面，螺旋榨油器4安装在外壳体5的内部中间位置处，螺旋榨油器4的上表面和下表面设置有冷却液管2，出料口7安装在外壳体5下表面的左端，且出料口7的内部设置有过滤网8，伺服电机10、湿度传感器15和除湿装置16均与控制面板11电性连接。
螺旋榨油器4为螺纹形结构。伺服电机10与皮带轮12通过皮带传动连接。通气口1共设置有两个，且两个通气口1分别安装在外壳体5的上表面。皮带轮12与螺旋榨油器4通过转轴传动连接。
本实用新型的湿度传感器15是由湿敏元件和转换电路组成的，当空气中的水蒸气吸附在湿敏元件上时，湿敏元件的电阻率和电阻值都发生变化，进而通过转换电路，把电信号传输出去的装置。
本实用新型的工作原理及使用流程：该食品加工领域的高效除湿冷却榨油机，接通电源，根据物料的种类，用控制面板11的按钮设定检测湿度值，把物料放入进料斗13内，打开控制面板11上的开关，伺服电机10转动，带动皮带轮12转动，进而带动螺旋榨油器4和喂料装置14转动，物料被喂料装置14推送到外壳体5内，物料被螺旋榨油器4挤压出油，油和物料渣从出料口7流出，并通过过滤网8过滤分离，湿度传感器15可以检测出物料的湿度，检测出的湿度大于设定值时，除湿装置16对物料进行除湿，冷却液管2内冷却液可以对榨油过程产生的高温进行降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。