稀土料液流量自动控制装置制造方法
【专利摘要】一种稀土料液流量自动控制装置，属于稀土萃取装置【技术领域】。包括稳压箱，在稳压箱的一端的下方设进液接管，进液接管的一端伸展到稳压箱腔外且设阀门、另一端伸展到稳压箱腔内且连接溢液管，在稳压箱的另一端设料液引出接管；杠杆立柱，与稳压箱腔的腔底壁固定；出液液帽，配设在溢液管的上端，且在出液液帽的壁体上开设有通液孔，通液孔与出液溢帽的帽腔相通，帽腔与溢液管的溢液管腔相通；位于稳压箱腔内的杠杆和浮子，杠杆的一端与出液液帽连接，中部与杠杆立柱的上端连接，浮子连接在杠杆的另一端。使稳压箱腔的料液液量处于稳定状态，满足以稳定的流量向后续工序的萃取槽输送，以保障萃取质量并且避免因过量输送料液而至稀土浪费。
【专利说明】稀土料液流量自动控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于稀土萃取装置【技术领域】，具体涉及一种稀土料液流量自动控制装置。
【背景技术】
[0002]如业界所知，在萃取稀土的过程中，依据萃取工艺要求而需要将配制于高位槽内的料液如稀土氯化物溶液引入后续工序如萃取槽萃取(萃取槽内盛有萃取剂)，而高位槽内的料液流量的稳定与否会直接影响萃取质量，因此控制配制于高位槽内的料液流量是保障萃取质量的不可忽视的工艺要素。然而，由于高位槽内的料液量是动态的，即由多逐渐减少，从而造成压差(压力差)变化，而压差变化对流量稳定极为不利，当压差大时，流入萃取槽内的料液量相对大，反之则减少，致使萃取槽内的料液量不均衡，不仅影响产品质量，而且造成稀土流失，影响稀土的综合收率。
[0003]从理论上讲，在高位槽与萃取槽之间的管路上设置流量控制阀或许能够解决上述问题，但是经本 申请人:长期的生产实践表明，由于流量控制阀的损坏、堵塞几率较高，因而检护麻烦，尤其是在流量控制阀出现故障的前期往往难以甚至无法由工人发现，只有在产品出现严重的质量问题时经排查后才发现，但是为时已晚。此外，由于流量控制阀的开启程度靠人为调节，因而精确程度无法满足工艺要求。尤其，由于对流量控制阀操作效果与工人的经验、责任心乃至情绪变化等因素相关，因此流量的稳定效果是因人、因时而异的。如果采用可编程序控制器(PLC)对具有自动化功能的流量控制阀进行流量控制，那么由于投入成本大并且操作水准或称操作要求严苛，因而对于普通的中小型企业而言往往望而却步，况且自动化控制需要电源支撑。
[0004]针对上述已有技术，本 申请人:作了长期而有益的探索，终于找到了解决问题的办法，并且形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0005]本实用新型的任务在于提供一种有助于充分确保高位槽中的料液以稳定的流量向后续工序的萃取槽输送而藉以保障萃取质量并且避免稀土流失的稀土料液流量自动控制装置。
[0006]本实用新型的任务是这样来完成的，一种稀土料液流量自动控制装置，包括一稳压箱，在该稳压箱的一端的下方以水平状态设置有一与稳压箱的稳压箱腔相通的进液接管，该进液接管的一端伸展到稳压箱腔外，并且设置有一阀门，而进液接管的另一端伸展到稳压箱腔内，并且连接有一溢液管，该溢液管的底部与稳压箱腔的腔底壁固定，并且该溢液管与进液接管之间形成垂直关系，在稳压箱的另一端的并且大体上位于稳压箱的高度方向的居中位置以水平状态设置有一与稳压箱腔相通的料液引出接管；一杠杆立柱，该杠杆立柱在对应于所述溢液管的位置并且与溢液管保持纵向并行的状态与所述稳压箱腔的所述腔底壁固定；一出液液帽，该出液液帽浮动地配设在所述溢液管的上端，并且在该出液液帽的壁体上开设有通液孔，通液孔与出液溢帽的帽腔相通，而帽腔与溢液管的溢液管腔相通；位于所述稳压箱腔内的一杠杆和一浮子，杠杆的一端与所述的出液液帽连接，中部与所述杠杆立柱的上端连接，浮子连接在杠杆的另一端。
[0007]在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的稳压箱的顶部配设有一用于对稳压箱腔遮蔽的稳压箱盖。
[0008]在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述杠杆立柱的上端构成有一杠杆枢转配合腔，在该杠杆枢转配合腔的彼此面对面的配合腔腔壁上并且在相互对应的位置各开设有一杠杆铰接销轴孔，所述杠杆的所述中部置入于所述杠杆枢转配合腔内并且开设有一杠杆铰接孔，杠杆铰接孔与杠杆铰接销轴孔相对应，并且通过杠杆铰接销轴依次插入杠杆铰接销轴孔和杠杆铰接孔而与所述的配合腔腔壁枢轴连接。
[0009]在本实用新型的又一个具体的实施例中，开设在所述出液液帽上的所述通液孔的数量有两个，该两个通液孔彼此保持面对面的位置关系。
[0010]在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的通液孔为圆形孔或矩形孔。
[0011]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的圆形孔为椭圆形孔。
[0012]在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述出液液帽的顶部固定有一对位置彼此对应的杠杆铰接耳，所述杠杆的所述一端通过铰接耳销轴在对应于一对杠杆铰接耳之间与一对杠杆铰接耳铰接连接。
[0013]在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述的浮子的顶部固定有一对位置彼此对应的浮子铰接耳，所述杠杆的所述另一端通过浮子铰接耳销轴在对应于一对浮子铰接耳之间与一对浮子铰接耳铰接连接。
[0014]在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在所述出液液帽的帽腔的顶部设置
有一密封圈。
[0015]在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的密封圈为橡胶密封圈。
[0016]本实用新型提供的技术方案当稳压箱腔内的料液液位升高时，浮子便上浮，使杠杆带动出液液帽下行，同时使出液液帽上的通液孔被溢液管的管壁遮蔽的程度增大，由高位槽引入稳压箱腔内的流量减小，反之亦然，从而能使稳压箱腔的料液液量处于稳定状态，满足以稳定的流量向后续工序的萃取槽输送，以保障萃取质量并且避免因过量输送料液而至稀土浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的实施例结构图。
[0018]图2为本实用新型的应用例示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果， 申请人:将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0020]实施例:[0021]请参见图1，给出了一稳压箱1，在该稳压箱I的顶部配设有一用于对稳压箱I的稳压箱腔11遮蔽或称蔽护的稳压箱盖14。以目前图1所示的位置状态为例，在稳压箱I的一端即左端或称左侧的箱壁上并且位于下方以水平状态固定有一与稳压箱腔11相通的进液接管12，该进液接管12的一端(图示左端)伸展到稳压箱腔11外，并且配设有一阀门121，而进液接管12的另一端(图示右端)伸展到稳压箱腔11内，并且连接有一溢液管122，该溢液管122的底部与稳压箱腔11的腔底壁密封固定，并且该溢液管12与进液接管12之间形成垂直关系，更具体地讲形成T字形关系，而溢液管122的溢液管腔1221与进液接管12的进液接管腔123 (图2示)相通。在稳压箱I的另一端的前侧壁(图1所示位置状态为例)上并且优选位于稳压箱I的高度方向的中部的位置以水平状态固定有一与稳压箱腔11相通的料液引出接管13。
[0022]给出了一杠杆立柱2,该杠杆立柱2在对应于前述溢液管122的位置并且与溢液管12保持纵向并行的状态与稳压箱腔11的腔底壁固定。
[0023]由图1所示，在前述的杠杆立柱2的上端构成有一杠杆枢转配合腔21，在该杠杆枢转配合腔21的彼此面对面的配合腔腔壁211上并且在相互对应的位置各开设有一杠杆铰接销轴孔2111。
[0024]给出了一出液液帽3，该出液液帽3浮动地即上、下活动地配合在前述溢液管122的上端，并且在该出液液帽3的壁体上开设有一对通液孔31，该一对通液孔31彼此形成面对面的位置关系，各通液孔31与出液液帽3的帽腔33相通，而帽腔33与前述溢液管122的溢液管腔1221相通。
[0025]作为优选的方案，通液孔31在本实施例中选择椭圆形孔，但并不排斥矩形孔、圆形孔或者其它类似形状的孔，也就是说不能与通液孔31的形状变化以及数量多寡而限定本实用新型的保护范围。因为通液孔31的数量虽然在本实施例中选择一对，但完全可以依需增减。
[0026]又，出液液帽3的顶部(背对帽腔33的一侧)固定有一对位置彼此对应的杠杆铰接耳32。及，在前述帽腔33的顶部(帽腔内)设置有一优选由橡胶密封圈充任的密封圈331，当出液液帽3下行至极限位置时，该密封圈331与前述溢液管122的上端端面密封配合，在该状态下起到阻止料液由进液接管12经溢液管122进入稳压箱腔11内的作用，因为此时的通液孔31恰好被溢液管122的管壁完全遮蔽，并且密封圈331对溢液管122的溢液管腔1221的出液口封闭。
[0027]给出了设置在稳压箱腔11内的一杠杆4和一浮子5，杠杆4的一端(图1所示的左端)通过一铰接耳销轴42在对应于前述的一对杠杆铰接耳32之间与一对杠杆铰接耳32铰接连接，杠杆4的中部置入于前述的杠杆枢转配合腔21内并且开设有一杠杆铰接孔41，杠杆铰接孔41与杠杆铰接销孔轴孔2111相对应，并且采用杠杆铰接销轴411依次插入杠杆铰接销轴孔2111和杠杆铰接孔41而使杠杆4的中部与配合腔腔壁211枢轴连接。浮子5连接在杠杆4的另一端，并且该浮子5大体上与前述物料引出管13朝向稳压箱腔11 一端的管端端口 131 (图2示)相对应，但不能造成对管端端口 131封闭。
[0028]请继续见图1，在前述浮子5的顶部固定有一对位置彼此对应的浮子铰接耳51，前述杠杆4的所述另一端即图1所示位置状态的右端通过浮子铰接耳销轴43在对应于一对浮子铰接耳51之间与浮子铰接耳51铰接连接。[0029]应用例:
[0030]请参见图2并且结合图1，在图2中示出了用于盛装稀土料液的高位槽6和用于对来自于高位槽6的料液萃取稀土的萃取槽7，萃取槽7配有搅拌机构8。本实用新型的稀土料液自动控制装置伴随于高位槽6，也就是说位于高位槽6与萃取槽7之间。当在开启阀门121的状态下使高位槽6中的稀土料液经与阀门121配接的引出管61引入稳压箱腔11内时，那么稀土料液依次经阀门121、进液接管12、溢液管122的溢液管腔1221和出液液帽3的通液孔31进入稳压箱腔11内，当稳压箱腔11内的料液液位升高时，浮子5上浮，而在杠杆4的作用下使出液液帽3下行，此时的通液孔31遭到溢液管122的遮蔽程度增大，高位槽6中的料液引至稳压箱腔11内的流量变小，当出液液帽3的帽腔33内的密封圈331与溢液管122的上端端面接触时，高位槽6内的料液不再进入稳压箱腔11内，反之同例，从而使稳压箱腔11内的料液保持于基本恒定的量，使料液引出接管13引入萃取槽7的料液流量处于稳定状态，在料液引出接管13的管路上设有阀132，由此可知不会因压差变化而出现波动，以体现 申请人:在上面的技术效果栏中的技术效果。
【权利要求】
1.一种稀土料液流量自动控制装置，其特征在于包括一稳压箱(I)，在该稳压箱(I)的一端的下方以水平状态设置有一与稳压箱(I)的稳压箱腔(11)相通的进液接管(12)，该进液接管(12)的一端伸展到稳压箱腔(11)外，并且设置有一阀门(121)，而进液接管(12)的另一端伸展到稳压箱腔(11)内，并且连接有一溢液管(122)，该溢液管(122)的底部与稳压箱腔(11)的腔底壁固定，并且该溢液管(122)与进液接管(12)之间形成垂直关系，在稳压箱(I)的另一端的并且大体上位于稳压箱(I)的高度方向的居中位置以水平状态设置有一与稳压箱腔(11)相通的料液引出接管(13);—杠杆立柱(2),该杠杆立柱(2)在对应于所述溢液管(122)的位置并且与溢液管(122)保持纵向并行的状态与所述稳压箱腔(11)的所述腔底壁固定；一出液液帽(3)，该出液液帽(3)浮动地配设在所述溢液管(122)的上端，并且在该出液液帽(3)的壁体上开设有通液孔(31)，通液孔(31)与出液溢帽(3)的帽腔(33)相通，而帽腔(33)与溢液管(122)的溢液管腔(1221)相通；位于所述稳压箱腔(11)内的一杠杆⑷和一浮子(5)，杠杆(4)的一端与所述的出液液帽⑶连接，中部与所述杠杆立柱(2)的上端连接，浮子(5)连接在杠杆(4)的另一端。
2.根据权利要求1所述的稀土料液流量自动控制装置，其特征在于在所述的稳压箱(1)的顶部配设有一用于对稳压箱腔(11)遮蔽的稳压箱盖(14)。
3.根据权利要求1所述的稀土料液流量自动控制装置，其特征在于在所述杠杆立柱(2)的上端构成有一杠杆枢转配合腔(21)，在该杠杆枢转配合腔(21)的彼此面对面的配合腔腔壁(211)上并且在相互对应的位置各开设有一杠杆铰接销轴孔(2111)，所述杠杆(4)的所述中部置入于所述杠杆枢转配合腔(21)内并且开设有一杠杆铰接孔(41)，杠杆铰接孔(41)与杠杆铰接销轴孔(2111)相对应，并且通过杠杆铰接销轴(411)依次插入杠杆铰接销轴孔(2111)和杠杆铰接孔(41)而与所述的配合腔腔壁(211)枢轴连接。
4.根据权利要求1所述的稀土料液流量自动控制装置，其特征在于开设在所述出液液帽(3)上的所述通液孔(31)的数量有两个，该两个通液孔(31)彼此保持面对面的位置关系O
5.根据权利要求1或2所述的稀土料液流量自动控制装置，其特征在于所述的通液孔(31)为圆形孔或矩形孔。
6.根据权利要求5所述的稀土料液流量自动控制装置，其特征在于所述的圆形孔为椭圆形孔。
7.根据权利要求1所述的稀土料液流量自动控制装置，其特征在于在所述出液液帽(3)的顶部固定有一对位置彼此对应的杠杆铰接耳(32)，所述杠杆(4)的所述一端通过铰接耳销轴(42)在对应于一对杠杆铰接耳(32)之间与一对杠杆铰接耳(32)铰接连接。
8.根据权利要求1所述的稀土料液流量自动控制装置，其特征在于在所述的浮子(5)的顶部固定有一对位置彼此对应的浮子铰接耳(51)，所述杠杆(4)的所述另一端通过浮子铰接耳销轴(43)在对应于一对浮子铰接耳(51)之间与一对浮子铰接耳(51)铰接连接。
9.根据权利要求1所述的稀土料液流量自动控制装置，其特征在于在所述出液液帽(3)的帽腔(33)的顶部设置有一密封圈(331)。
10.根据权利要求9所述的稀土料液流量自动控制装置，其特征在于所述的密封圈(331)为橡胶密封圈。
【文档编号】C22B59/00GK203451589SQ201320557037
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】钱建平 申请人:中铝稀土（常熟）有限公司