一种水气分离处理装置的制作方法

本发明涉及石油化工领域，具体涉及一种水气分离处理装置。

背景技术：

在油田生产中，刚开采出来的原油的含水量很高，水性复杂，除了具备较高的矿物度和温度，还富含一些腐蚀性气体，一般的油田生产用水气分离处理装置不具备气体收集装置，使得这些腐蚀性气体进入大气造成环境污染，油田水出口还具有一定的压力，使用普通不具备承压能力的水气分离处理装置存在严重的安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种水气分离处理装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种水气分离处理装置，包括支脚、球阀、排污口、下封头、出液口、视液镜、筒体、分离收集装置、安全阀口、压力表口、凹面设备法兰、凸面设备法兰、上封头和进液口，所述支脚上方焊接连接下封头，所述下封头底部焊接连接排污口，所述排污口下方螺纹连接球阀，所述下封头上方焊接连接筒体，所述筒体外侧由下往上依次焊接连接出液口、视液镜、进液口、压力表口和安全阀口，所述筒体内部安装有分离收集装置，所述筒体上方焊接连接凹面设备法兰，所述凹面设备法兰上方螺栓连接凸面设备法兰，所述凸面设备法兰上方焊接连接上封头，所述分离收集装置包括丝网除沫器，所述丝网除沫器下方安装有下档板，所述下档板中空且焊接连接筒体内壁，所述丝网除沫器上方设置有上档板，所述上档板上方螺栓连接平板，所述平板中心开孔且螺栓连接截止阀，所述截止阀上方安装有集气包，所述安全阀口和压力表口穿过筒体焊接连接集气包。

优选的，所述进液口与丝网除沫器处于同一水平位置，所述进液口为法兰结构，所述进液口法兰选用hg20592-2009的标准法兰，压力等级pn16。

优选的，所述凹面设备法兰和凸面设备法兰之间设置有石棉橡胶垫片，所述凹面设备法兰和凸面设备法兰选用nb/t47023-2012长颈对焊法兰，压力等级pn16。

优选的，所述筒体内径为dn300，所述筒体、下封头、上封头和集气包均选用q345r(gb713)，厚度为6mm。

优选的，所述筒体与下封头焊接方法为氩弧焊打底加自动埋弧焊盖面。

本发明具有以下有益效果：

该水气分离处理装置，通过丝网除沫器进行水气分离，通过集气包可以进行气体收集，通过螺栓连接上挡板和平板、凹凸面设备法兰，方便设备的拆卸，通过选用压力等级为pn16的标准法兰及设备法兰和通过标准选材及计算筒体、下封头、上封头和集气包所需厚度，保证安全性能。

附图说明

图1为本发明提出的一种水气分离处理装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种水气分离处理装置的分离收集装置结构示意图；

图中：1、支脚，2、球阀，3、排污口，4、下封头，5、出液口，6、视液镜，7、筒体，8、分离收集装置，9、安全阀口，10、压力表口，11、凹面设备法兰，12、石棉橡胶垫片，13、凸面设备法兰，14、上封头，15、进液口，16、下档板，17、丝网除沫器，18、上档板，19、平板，20、截止阀，21、集气包。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图2所示，本发明实施例提供的一种水气分离处理装置，包括支脚1、球阀2、排污口3、下封头4、出液口5、视液镜6、筒体7、分离收集装置8、安全阀口9、压力表口10、凹面设备法兰11、凸面设备法兰13、上封头14和进液口15，支脚1上方焊接连接下封头4，下封头4底部焊接连接排污口3，排污口3下方螺纹连接球阀2，下封头4上方焊接连接筒体7，筒体7外侧由下往上依次焊接连接出液口5、视液镜6、进液口15、压力表口10和安全阀口9，筒体7内部安装有分离收集装置8，筒体7上方焊接连接凹面设备法兰11，凹面设备法兰11上方螺栓连接凸面设备法兰13，凸面设备法兰13上方焊接连接上封头14，分离收集装置8包括丝网除沫器17，丝网除沫器17下方安装有下档板16，下档板16中空且焊接连接筒体7内壁，丝网除沫器17上方设置有上档板18，上档板18上方螺栓连接平板19，平板19中心开孔且螺栓连接截止阀20，截止阀20上方安装有集气包21，安全阀口9和压力表口10穿过筒体7焊接连接集气包21，进液口15与丝网除沫器17处于同一水平位置，进液口15为法兰结构，进液口15法兰选用hg20592-2009的标准法兰，压力等级pn16，凹面设备法兰11和凸面设备法兰13之间设置有石棉橡胶垫片12，凹面设备法兰11和凸面设备法兰13选用nb/t47023-2012长颈对焊法兰，压力等级pn16，筒体7内径为dn300，筒体7、下封头4、上封头14和集气包21均选用q345r(gb713)，厚度为6mm，筒体7与下封头4焊接方法为氩弧焊打底加自动埋弧焊盖面。

本具体实施的工作原理为：油田产出的水和气从进液口15进入，经过丝网除沫器17能够进行气液分离，水份沉降，气体上升经过截止阀20进入集气包21，压力表口10可用于观察集气包21内的气体压力情况，安全阀口9可用于保护集气包21，可避免操作失误导致集气包21压力过高而引发的安全事故，截止阀20用于控制进气量，上档板18螺栓连接平板19，方便集气包21的拆卸，也方便丝网除沫器17的拆卸与更换，视液镜6用于观测筒体7内水位情况，进液口15可连接其他设备进行排水，排污口3通过球阀2控制开关用于排污，凹面设备法兰11和凸面设备法兰13通过螺栓连接，方便拆卸，中间设置石棉橡胶垫片12有利于提高设备的密封性。

油田产出的水和气进入进液口15压力为1mpa，进液口15为法兰结构，进液口15法兰选用hg20592-2009的标准法兰，压力等级pn16，凹面设备法兰11和凸面设备法兰13选用nb/t47023-2012长颈对焊法兰，压力等级pn16，选用标准法兰和设备法兰，压力等级均为pn16，具备承压能力，有利于设备的安全性，筒体7内径为dn300，筒体7、下封头4、上封头14和集气包21均选用q345r(gb713)，厚度为6mm，通过标准gb150-2011计算符合所需压力要求，筒体7与下封头4焊接方法为氩弧焊打底加自动埋弧焊盖面，氩弧焊可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头，自动埋弧焊焊缝成型美观。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种水气分离处理装置，包括支脚、球阀、排污口、下封头、出液口、视液镜、筒体、分离收集装置、安全阀口、压力表口、凹面设备法兰、凸面设备法兰、上封头和进液口，所述支脚上方焊接连接下封头，所述下封头底部焊接连接排污口，所述排污口下方螺纹连接球阀，所述下封头上方焊接连接筒体，所述筒体外侧由下往上依次焊接连接出液口、视液镜、进液口、压力表口和安全阀口，所述筒体内部安装有分离收集装置，该水气分离处理装置，拆卸简单，可以收集气体，安全性能高。

技术研发人员：陈华兴;刘义刚;庞铭;孟江;方涛;赵顺超;冯于恬;王宇飞;白健华
受保护的技术使用者：中国海洋石油总公司;中海石油（中国）有限公司天津分公司;重庆科技学院
技术研发日：2017.05.17
技术公布日：2017.07.14