]本发明中，胶结粒度D (V，0.9)采用激光粒度仪测定(参见中石化催化剂长岭分公司内部资料《催化剂制备分析评价》，罗宇屏等编，P39-40。)。
[0035]实施例1
[0036]按Y型分子筛(商品牌号D0SY，购自催化剂长岭分公司):高岭土(商品名苏州土，购自苏州土有限公司):双铝粘结剂(购自长科铝石有限公司，拟薄水铝石与铝溶胶的重量比为2.25:1)=36:34:30比例预混，将得到的胶状物(D (V,0.9)为40 μ m)送入胶体磨分散机中进行分散，分散的条件包括:温度为40°C，时间为0.lh，将得到的分散料(D (V,0.9)为1ym)与盐酸(浓度为20重量％)接触(温度为45°C，时间为60min)，其中，分散料与盐酸的用量比为70:1，然后将酸化后的物料进行喷雾干燥(条件:喷雾压力lOMpa，喷雾尾气温度160°C)、焙烧(焙烧温度为350°C)、洗涤(依次采用16重量％浓度的硫酸铵水溶液、18重量％浓度的氨水和水进行洗涤)、过滤和干燥(气流干燥尾气温度为180°C )，得到催化裂化催化剂Al，测得其磨损指数1.2%/h。
[0037]对比例I
[0038]按照实施例1的方法制备催化裂化催化剂，不同的是，不包括将胶状物进行分散的步骤，其余条件均相同，得到催化裂化催化剂BI，测得其磨损指数2.0%/h。
[0039]实施例2
[0040]按Y型分子筛(商品牌号D0SY，购自催化剂长岭分公司):高岭土 (商品名苏州土，购自苏州土有限公司):双铝粘结剂(购自长科铝石有限公司，拟薄水铝石与铝溶胶的重量比为1.5:1)=35:39:26比例预混，将得到的胶状物(D (V,0.9)为40 μ m)送入胶体磨分散机中进行分散，分散的条件包括:温度为40°C，时间为0.15h，将得到的分散料(D (V,0.9)为7 μ m)与盐酸(浓度为20重量％)接触(温度为45°C，时间为60min)，其中，分散料与盐酸的用量比为70:1，然后将酸化后的物料依次进行喷雾干燥(条件:喷雾压力lOMpa，喷雾尾气温度160°C )、焙烧(焙烧温度350°C )、洗涤(依次采用16重量％浓度的硫酸铵水溶液、18重量％浓度的氨水和水进行洗涤)、过滤和干燥(气流干燥尾气温度为180°C)，得到催化裂化催化剂A2，测得其磨损指数1.1%/h。
[0041]实施例3
[0042]按Y型分子筛(商品牌号D0SY，购自催化剂长岭分公司):高岭土 (商品名:苏州土，购自苏州土有限公司):双铝粘结剂(购自长科铝石有限公司，拟薄水铝石与铝溶胶的重量比为1.8:1)=35:37:28比例预混，将得到的胶状物(D (V,0.9)为40 μ m)送入胶体磨分散机中进行分散，分散的条件包括:温度为40°C，时间为0.2h，将得到的分散料(D (V,0.9)为3μπι)与盐酸(浓度为20重量％)接触(温度为45°C，时间为60min)，其中，分散料与盐酸的用量比为70:1，然后将酸化后的物料依次进行喷雾干燥(喷雾压力lOMpa，喷雾尾气温度160°C)、焙烧(焙烧温度350°C)、洗涤(依次采用16重量％浓度的硫酸铵水溶液、18重量％浓度的氨水和水进行洗涤)、过滤和干燥(气流干燥尾气温度为180°C)，得到催化裂化催化剂A3，测得其磨损指数1.0%/h。
[0043]实施例4
[0044]按Y型分子筛(商品牌号D0SY，购自催化剂长岭分公司):高岭土(商品名苏州土，购自苏州土有限公司):双铝粘结剂(购自长科铝石有限公司，拟薄水铝石与铝溶胶的重量比为2:1)=35:38:27比例预混，将得到的胶状物(D (V，0.9)为40 μ m)送入胶体磨分散机中进行分散，分散的条件包括:温度为40°C，时间为0.lh，将得到的分散料(D (V,0.9)为12 μ m)与盐酸(浓度为20重量％)接触(温度为45°C，时间为60min)，其中，分散料与盐酸的用量比为70:1，然后将酸化后的物料依次进行喷雾干燥(条件:喷雾压力lOMpa，喷雾尾气温度160°C)、焙烧(焙烧温度为350°C)、洗涤(依次采用16重量％浓度的硫酸铵水溶液、18重量％浓度的氨水和水进行洗涤)、过滤和干燥(气流干燥尾气温度为180°C ),得到催化裂化催化剂A4，测得其磨损指数1.4%/h。
[0045]以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0046]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。
[0047]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括:将裂化活性组元、粘土和粘结剂预混合为胶状物；将所述胶状物进行均质分散；将得到的分散料进行酸化，然后成型。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，经过均质分散使得，分散料的胶结粒度D(V，0.9)在 12μπι 以下。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，经过均质分散使得，分散料的胶结粒度D(V，0.9)在1ym以下。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，将所述胶状物进行均质分散的步骤包括:使用分散机进行分散，分散的条件包括:温度为30-60°C，时间为2-30min。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述粘结剂为双铝粘结剂。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述裂化活性组元为分子筛。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述粘土为高岭土、硅藻土、海泡石、凹凸棒石、蒙脱石和累脱石中一种或多种。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，按如下步骤进行成型:将酸化的物料依次进行喷雾干燥、焙烧、洗涤、过滤和干燥。
9.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，按如下步骤进行酸化:将所述分散料与无机酸溶液接触，接触的条件包括:温度为30-80°C，时间为0.2-2小时。
10.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，粘土、粘结剂与裂化活性组元的重量比为0.8-1.2:0.6-0.9:1。
11.权利要求ι-?ο中任意一项所述的催化裂化催化剂。
12.根据权利要求11所述的催化裂化催化剂，其中，所述催化裂化催化剂的磨损指数在1.5%/h以下。
【专利摘要】本发明提供了一种催化裂化催化剂的制备方法，其中，该方法包括：将裂化活性组元、粘土和粘结剂预混合为胶状物；将所述胶状物进行均质分散；将得到的分散料进行酸化，然后成型。本发明提供了按照本发明的方法制备得到的催化裂化催化剂。本发明的方法通过增加均质分散的步骤，无需增加粘结剂的用量即可获得较低的磨损指数的催化裂化催化剂，并且本发明的方法工艺过程简单，非常适合于工业应用。
【IPC分类】B01J29-08
【公开号】CN104549421
【申请号】CN201310516100
【发明人】杨柳, 李育元, 符荣华, 徐奇, 周平, 李军, 甘孝勇
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石化催化剂有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月28日