前驱体为规则球形，球形度较好，尺寸均一，D50 = 18μ??，松装密度为1.6g/cm3，振实密度为2.2g/cm3。
[0071]实施例2
[0072]一种核壳结构的锂离子电池正极材料前驱体的制备方法，包括以下步骤:
[0073](I)内核的制备:配制硫酸镍、硫酸钴摩尔浓度比为8: 2的镍钴混合盐溶液，其中镍、钴离子的总浓度为I.0mol/L；配制18wt %的氨水，8mol/L的氢氧化钠溶液，以氨水为络合剂，NaOH为沉淀剂。用计量栗将镍钴混合盐溶液以150L/h的速度加入反应釜，氨水以12L/h的速度加入反应釜进行共沉淀反应。反应温度为65°C，pH值控制在11.2，反应1011，得到内核，即[Ni(OH)2]0.8.[Co(OH)2J0.2；
[0074](2)核壳结构的形成:配制铝离子浓度分别为0.015mol/L、0.075mol/L、0.150mol/L的铝盐络合溶液A1J2J3,各组铝盐络合液均是由EDTA 二钠盐和硫酸铝混合配置而成，铝盐络合溶液A1 W30L/h、A2、A3以OL/h的流速加入到铝盐络合液高位槽中混合均匀，继续向步骤(I)的上述反应釜中以120L/h的速度加入上述镍钴混合液，以30L/h的流速将高位槽中混合均匀后的铝盐络合溶液同时加入到反应釜中，并以15L/h的流速加入18wt%的氨水以及上述氢氧化钠溶液，控制反应温度为65°C，pH为11.0 ；
[0075]反应1.5h后，调节A1以流速25L/h、A2以3L/h、A3以2L/h的速度加入到铝盐络合液高位槽中，待混合均匀后，将混合均匀后的铝盐络合液再以30L/h的速度加入到反应釜中，镍钴混合液的流速仍为120L/h，控制反应温度为67.5°C，pH为10.98;
[0076]反应1.5h后，调节A1WsolzIkA2以5L/h、A3以5L/h的流速加入到铝盐络合液高位槽中，待混合均匀后，将混合均匀后的铝盐络合液再以30L/h的速度加入到反应釜中，控制反应温度为70.5°C，pH为10.96 ；
[0077]反应1.5h后，调节A1WislzIkA2以8L/h、A3以7L/h的流速加入到铝盐络合液高位槽中，待混合均匀后，将混合均匀后的铝盐络合液再以30L/h的速度加入到反应釜中，控制反应温度为72.5°C，pH为10.80 ；
[0078]反应1.5h后，调节六似^^作士以^^作上以^^/^的流速加入到铝盐络合液高位槽中，待混合均匀后，将混合均匀后的铝盐络合液再以30L/h的速度加入到反应釜中，控制反应温度为77.5°C，pH为10.65;
[0079]反应1.5h后，调节A1WSLzIkA2以12L/h、A3以13L/h的流速加入到铝盐络合液高位槽中，待混合均匀后，将混合均匀后的铝盐络合液再以30L/h的速度加入到反应釜中，控制反应温度为80.0°C，pH为10.60 ；
[0080](3)待反应结束，将产物在陈化槽中陈化，调节pH为11.8，陈化1h，离心洗涤，再闪蒸烘干，得到固体产物，即核壳结构的锂离子电池正极材料前驱体。
[0081]本实施例2制得的所述正极材料前驱体包括核和外壳，所述核为组分不变的[Ni(OH)2]0.8.[Co(OH)2]Q.2，所述外壳为组成逐渐变化的[Ni(0H)2]a.[Co(OH)2Jb.[Al(OH)3]。，其中，0.65<&<0.8，0.05<13<0.2，0<(^0.15，&+匕+。= 1，且&/^ = 4，具体地，所述外壳组成由[Ni (OH)2]0.788.[Cci(OH)2]0.197.[ Al ( OH ) 3 ] 0.015 逐渐变化为[Ni ( OH ) 2 ] 0.729.[Co(OH)2]0.182.[Al (OH)3]0.089，所述内核为球形，内核的直径为8.7μπι，夕卜壳为球形，夕卜壳的厚度为4.4μηι，自内核与外壳的界面向外壳表面，镍和钴的含量均逐渐降低，招的含量逐渐升尚O
[0082]经SEM表征(图2)，本实施例2制得的所述正极材料前驱体为规则球形，球形度较好，尺寸均一，D5Q = 12μ??，松装密度为1.4g/cm3，振实密度为2.0g/cm3。
[0083]实施例3
[0084]一种核壳结构的锂离子电池正极材料前驱体的制备方法，包括以下步骤:
[0085](I)内核的制备:配制硫酸镍、硫酸钴摩尔浓度比为8.5:1.5的镍钴混合盐溶液，其中镍、钴离子的总浓度为1.5mo 1/L;配制19wt %的氨水，8mo 1/L的氢氧化钠溶液，以氨水为络合剂，NaOH为沉淀剂，用计量栗将镍钴混合盐溶液以180L/h的速度加入反应釜，将氨水以18L/h的速度加入反应釜，进行共沉淀反应，反应温度为60°C，pH值控制在10.85，反应9h，得到内核，即[Ni(OH)2]0.85.[Co(OH)2]0.15；
[0086](2)核壳结构的形成:配制铝离子浓度分别为0.015mol/L、0.075mol/L、0.150mol/L、0.225mol/L的铝盐络合溶液六! ,A2、A3 ,A4，各组铝盐络合液均是由EDTA二钠盐和硫酸铝混合配置而成，将铝盐络合溶液六1以601711^2)3^4以01711的流速加入到铝盐络合液高位槽中混合均匀。继续向步骤(I)的上述反应釜中以120L/h的速度加入上述镍钴混合液，以60L/h的流速将高位槽中混合均匀后的铝盐络合溶液同时加入到反应釜中，并以18L/h的流速加入氨水以及上述氢氧化钠溶液，控制反应温度为65°C，pH为10.80 ；
[0087]反应2.011后，调节六1以流速501711^2以81711^3以21711^4以01711的速度加入到铝盐络合液高位槽中，待混合均匀后，将混合均匀后的铝盐络合液再以60L/h的速度加入到反应釜中，镍钴混合液的流速仍为120L/h，控制反应温度为67.5°C，pH为10.75;
[0088]反应2.0h后，调节A1 W40L/h、A2以12L/h、A3以5L/h、A4以3L/h的流速加入到铝盐络合液高位槽中，待混合均匀后，将混合均匀后的铝盐络合液再以60L/h的速度加入到反应釜中，控制反应温度为70.5°C，pH为10.68;
[0089]反应2.0h后，调节A1以32L/h、A2以15L/h、A3以8L/h、A4以5L/h的流速加入到铝盐络合液高位槽中，待混合均匀后，将混合均匀后的铝盐络合液再以60L/h的速度加入到反应釜中，控制反应温度为71.5°C，pH为10.61;
[0090]反应1.011后，调节41以251711^2以181711^3以101711^4以71711的流速加入到铝盐络合液高位槽中，待混合均匀后，将混合均匀后的铝盐络合液再以60L/h的速度加入到反应釜中，控制反应温度为73.5°C，pH为10.58;
[0091]反应1.011后，调节六1以201711^2以201711^3以101711^4以101711的流速加入到铝盐络合液高位槽中，待混合均匀后，将混合均匀后的铝盐络合液再以30L/h的速度加入到反应釜中，控制反应温度为80.5°C，pH为10.55;
[0092](3)待反应结束，将产物在陈化槽中陈化，调节pH为12.0，陈化4h，离心洗涤，再闪蒸烘干，得到固体产物，即核壳结构的锂离子电池正极材料前驱体。
[0093]本实施例3制得的所述正极材料前驱体包括核和外壳，所述核为组分不变的[Ni(OH)2J0.85.[Co(OH)2R15，所述外壳为组成逐渐变化的[Ni(0H)2]a.[Co(OH)2Jb.[Al(0!1)3]。，其中，0.7<3<0.85，0<13<0.15，0<(^0.15，&+匕+。= 1，且&/13 = 85/15，具体地，所述外壳组成由[Ni(OH)2] 0.842.[Co(OH)2J0.148.[ AI ( OH ) 3 ] 0.(U。逐渐变化为[Ni (OH) 2]0.800.[Cci(OH)2]0.141.[A1(OH)3]0.059，所述内核为球形，内核的直径为7.9μπι，夕卜壳为球形，外壳的厚度为4.8μπι，自内核与外壳的界面向外壳表面，镍和钴的含量均逐渐降低，铝的含量逐渐升高。
[0094]经SEM表征(图3)，本实施例3制得的所述正极材料前驱体为规则球形，球形度较好，尺寸均一，D50 = 18μ??，松装密度为1.3g/cm3，振实密度为1.9g/cm3。
[0095]实施例4
[0096]一种核壳结构的锂离子电池正极材料前驱体的制备方法，包括以下步骤:
[0097](I)内核的制备:配制硫酸镍、硫酸钴摩尔浓度比为7:3的镍钴混合盐溶液，其