1.一种用于D-核糖生产的枯草芽孢杆菌工程菌，其特征在于，所述工程菌为枯草芽孢杆菌SFA-H43菌株中转酮酶基因替换为SEQ ID NO.7所示基因序列后获得的工程菌。
2.一种用于D-核糖生产的枯草芽孢杆菌工程菌，其特征在于，枯草芽孢杆菌SFA-H43菌株中转酮酶基因终止密码子前500bp序列，替换为枯草芽孢杆菌SFR-4菌株的转酮酶基因终止密码子前500bp序列获得的工程菌。
3.一株用于D-核糖生产的枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)工程菌SFR-43T，该菌株于2016年11月22日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏地址为：湖北省武汉市武昌珞珈山，保藏号为：CCTCC M 2016666。
4.一种用于D-核糖生产的枯草芽孢杆菌工程菌的构建方法，其特征在于，通过同源重组的方法，将枯草芽孢杆菌SFA-H43菌株中转酮酶基因替换为SEQ ID NO.7所示基因。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，SEQ ID NO.7所示基因序列源自枯草芽孢杆菌SFR-4菌株。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，同源重组的方法中，枯草芽孢杆菌SFA-H43菌株中转酮酶基因终止密码子前500bp序列替换为枯草芽孢杆菌SFR-4菌株的转酮酶基因终止密码子前500bp序列。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述工程菌的构建方法为：
(1)以菌株SFR-4基因组为模板，扩增该菌株转酮酶基因终止密码子前500bp片段，称为L-tkt，其中下游引物含有质粒p7Z6的lox71-zeo-lox66片段前端25bp互补序列；优选的，所用引物序列为SEQ ID NO.1和SEQ ID NO.2所示；
(2)以菌株SFA-H43基因组为模板，扩增其转酮酶基因下游500bp片段，为R-tkt，其中上游引物含有质粒p7Z6的lox71-zeo-lox66末端25bp互补序列；优选的，所用引物序列为SEQ ID NO.3和SEQ ID NO.4所示；
(3)以质粒p7Z6为模板，扩增携带有lox位点的博来霉素抗性基因片段lox71-zeo-lox66；优选的，所用引物序列为SEQ ID NO.5和SEQ ID NO.6所示；
(4)采用融合PCR方法，将L-tkt、lox71-zeo-lox66、R-tkt融合；优选的，融合PCR所用引物序列为SEQ ID NO.1和SEQ ID NO.4所示；
(5)将融合片段转化菌株SFA-H43，通过博来霉素抗性平板筛选整合型重组突变菌株，获得含有菌株SFR-4转酮酶突变位点的菌株SFA-H43的工程菌株，并采用Cre/lox系统方法敲除工程菌株中的抗性基因zeo，获得不带抗生素抗性基因的安全转酮酶突变工程菌株，命名为SFR-43T。
8.权利要求1-3任一项所述工程菌在发酵生产D-核糖和/3-羟基丁酮中的应用。
9.一种利用权利要求1-3任一项所述工程菌发酵生产D-核糖和/3-羟基丁酮的方法，其采用如下的摇瓶发酵和/发酵罐发酵方式：
(1)菌种培养：将工程菌株活化后接种到种子培养基培养，获得一级种子和/二级种子；
(2)摇瓶发酵：将步骤(1)培养好的一级种子接种到装有发酵培养基的摇瓶中，摇瓶培养至发酵液中D-核糖含量不再增加，结束发酵；
(3)发酵罐发酵：将步骤(1)培养好的一级或二级种子接种到发酵罐中，进行通风搅拌培养，培养过程中，控制pH，通过调节搅拌转速和通风比，控制溶解氧进行发酵。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，
步骤(1)中菌种培养为：取35-40℃培养2-3天工程菌株的新鲜斜面，用接种环取1-2环斜面菌种，接种到50ml液体种子培养基中，35-40℃，150-200rpm，摇瓶培养10-16小时，是为一级种子；将一级种子以1-10％的(体积百分数)接种种子培养基，35-40℃培养6-12小时，是为二级种子；
或者，步骤(2)摇瓶发酵：将步骤(1)培养好的一级种子以1-10％(体积百分数)的接种量接种到装有发酵培养基的摇瓶中，35-40℃、180-220rpm，摇瓶培养至发酵液中D-核糖含量不再增加，结束发酵；
或者，步骤(3)发酵罐发酵：将步骤(1)培养好的一级或二级种子以1-10％(体积百分数)的接种量接种到发酵罐中(65-75％的装液量)，35-40℃进行通风搅拌培养，培养过程中，控制pH在5-7，通过调节搅拌转速和通风比，保持发酵液中相对溶解氧浓度5-30％；
优选的，斜面培养所用的斜面菌种培养基的组成为：酵母浸提物5g/L，蛋白胨10g/L，NaCl 3g/L，琼脂20g/L，其余为水，pH7.0-7.2；
优选的，液体一级种子培养基的组成为：葡萄糖20-40g/L，酵母浸提物2-10g/L，玉米浆8-12g/L，pH 7.0-7.2；
优选的，二级种子培养基的组成为：葡萄糖30-60g/L，酵母浸提物2-10g/L，玉米浆8-12g/L，(NH4)2SO4 2-3g/L，MgSO4 2g/L，pH 7.0-7.2；
优选的，摇瓶发酵培养基组成为：葡萄糖120-150g/L，酵母浸提物2-10g/L，玉米浆5-15g/L，(NH4)2SO4 2-3g/L，MgSO4 2g/L，MnSO4 0.2g/L，pH 7.0-7.2；
优选的，发酵罐发酵初始培养基组成为：葡萄糖120-150g/L，酵母浸提物3-6g/L，玉米浆5-10g/L，(NH4)2SO4 2-3g/L，MgSO4 2g/L，MnSO4 0.2g/L，pH 6.0-7.2；
优选的，一级种子培养基培养的时间为12-14小时；
优选的，二级种子培养基培养的时间为6-8小时；
优选的，摇瓶发酵或发酵罐发酵的培养温度为36-38℃；
优选的，发酵罐发酵的pH控制在5.5-6.5；
优选的，发酵罐发酵的溶解氧浓度保持在20-30％；
更优选的，发酵培养基中葡萄糖130-150g/L，酵母浸提物3-6g/L，玉米浆6-10g/L，(NH4)2SO4 2-3g/L，MgSO4 2g/L，MnSO4 0.2g/L，pH 7.0-7.2；
优选的，发酵罐发酵通过补料的方式提高发酵效率和增加发酵产率；
优选的，补料发酵，初始葡萄糖浓度为120-150g/L；
优选的，补料采用一次补料方式；
优选的，补料时间为发酵液中葡萄糖浓度降至20-40g/L；
优选的，补料量为40-60g/L葡萄糖；
优选的，补料葡萄糖浓度为600-800g/L，酵母浸提物0.5g/L。